类别

功能模块

功能介绍

产品参数化设计

零部件参数化设计系统
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1、▲箱体与机架自动建模与装配能力

采用现有设计引导软件，支持减速器箱体与锚机机架三维数模的自动生成；

支持标准、典型减速器箱体与锚机机架的自动装配生成，可按传动类别进行配置；

装配过程以交互界面为主，能通过配置完成基础零件设计并输出满足基本设计要求的装配结果。

2、焊接件拆分与放样图自动化能力

支持工艺焊接件拆分：能根据板厚将三维/二维零件自动拆分为多个零件并排序；

可自动生成各零件的焊接件放样图，并支持对放样图中相关尺寸与参数进行手动调整与编辑。

3、工艺拼装图生成与工艺信息标注能力

支持在箱体与机架图中任意选择零部件组合生成拼装工艺图（保留所选零件并保持其绝对位置，删除未选零件）；

支持自动添加坡口等标准工艺位置信息，提高工艺设计效率与一致性。

4、焊接信息自动计算与焊件拆分能力

可依据预先定义规则，自动添加焊缝并完成焊缝信息的计算与输出；

支持焊接件自动拆件：能根据板厚将三维/二维零件拆分为多个零件，用于焊接工艺与下料。

减速器箱体与锚机机架快速设计与计算系统  ▲           

1、▲箱体与机架自动建模与装配能力

采用现有设计引导软件，支持减速器箱体与锚机机架三维数模的自动生成；

支持标准、典型减速器箱体与锚机机架的自动装配生成，可按传动类别进行配置；

装配过程以交互界面为主，能通过配置完成基础零件设计并输出满足基本设计要求的装配结果。

2、焊接件拆分与放样图自动化能力

支持工艺焊接件拆分：能根据板厚将三维/二维零件自动拆分为多个零件并排序；

可自动生成各零件的焊接件放样图，并支持对放样图中相关尺寸与参数进行手动调整与编辑。

3、工艺拼装图生成与工艺信息标注能力

支持在箱体与机架图中任意选择零部件组合生成拼装工艺图（保留所选零件并保持其绝对位置，删除未选零件）；

支持自动添加坡口等标准工艺位置信息，提高工艺设计效率与一致性。

4、焊接信息自动计算与焊件拆分能力

可依据预先定义规则，自动添加焊缝并完成焊缝信息的计算与输出；

支持焊接件自动拆件：能根据板厚将三维/二维零件拆分为多个零件，用于焊接工艺与下料。

减速器的整体设计

1、减速器与锚机机架模型与图纸自动生成能力

在完成减速器零部件参数填写及装配关系定义后，自动生成减速器与锚机机架的三维总装模型；

可在此基础上，自动生成总装图及所有零部件的二维工程图纸。

2、减速器类型与级数覆盖能力

同时支持以下三类减速器的参数化建模与自动生成：

平行轴减速器

直交轴减速器

内藏式行星减速器

各类减速器是否均支持二级、三级、四级等典型传动级数的配置与生成。

3、输出轴形式与结构配置能力

支持平行轴、直交轴减速器典型输出轴形式（如方案中所示的出轴型式）；

输出轴是否支持实心轴与空心轴等多种结构形式的选择和配置。

数字化工艺

焊接拆分件放样展开出图自动生成
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1、▲与现有设计引导软件进行集成，实现焊接拆分件展开出图，并预留人工干预调整及确认功能  

2、可依据三维模型自动完成板材展开计算；

3、支持板材清单自动输出，至少包含：长、宽、重量、数量、套料重量等关键信息；

4、支持上述功能的批量自动处理与输出，提高工程出图与工艺准备效率。

表面处理自动统计系统

1、与现有设计引导软件进行集成

2、支持在三维模型中标记需喷涂的曲面，并自动计算喷涂面积；

3、支持内外表面积分别计算，并对已计算的表面进行高亮显示；

4、支持对参与计算的表面进行手动增删与调整；

5、可在面积统计基础上，自动计算所需油漆量，用于喷涂工艺与物料预算。

AI相似性搜索

三维模型 AI 相似性搜索
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▲1、系统基于几何形状进行高精度相似性识别，自动输出搜索结果并展示： ①相似度百分比 ②差异点可视化标注 ③匹配模型的图号/物料编码等关键属性信息
2、支持对所有历史三维模型进行重复性分析，输出重复性报告（网页可视化报告及Excel报表）
3、设计过程可即时触发相似性搜索，实现建模过程中的快速复用与提示

其他要求

其他辅助设计功能

1、结构树排序：根据企业要求自动排序文件装配树；
2、批量重名工具：根据统一的设计标准，一键更新文件名称
3、数据另存：将模型按照零件编号另存；
4、批量转换工具：批量将三维数据按照一定需求批量转换为通用的STP、igs等格式.选择当前装配将二维图纸导出为PDF、DWG，并存储到固定文件夹中；
5、形位公差工具：依照设计基准进行快速修改；基轴制基孔制标注: 快速添加轴孔配合公差，减少查表时间；总图提供隐藏部分元素的功能，比如隐藏尺寸线，隐藏BOM表中的重量或者其他选定的内容。

系统和数据管理部分
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1、自动生成的全套图纸要有专门的服务器上的文件夹存储，所有图纸绘制、修改与存储全部线上完成，无特殊情况不下载到本地。并支持本地图纸上传至服务器，图纸管理规则待定；

2、与思普PLM系统集成，自动填写物料编码，并可上传图纸至PLM系统。连接MDG系统，获取现有物料的编码；

3、可实现与WPS OFFICE等常用办公软件的数据对接，如：WPS表格计算数据的对接。                                                                            4、▲确保与下行生产制造系统对接，传输焊接拆分件放样图。

制造工艺管理系统

1、集中管理：对工艺放样图纸实现服务器端集中存储与管理，支持统一备份与维护。
2、分类存储：支持按项目或下料板材厚度等维度对放样图进行分类存储与检索，便于查询与调用。
3、权限控制：工艺放样图管理服务器需具备完善的权限管理机制，可对不同用户/角色设置浏览、编辑、导出等操作权限，确保数据安全与受控使用。

系统互联及安全保障

1、相关功能应基于公司现有的三维设计软件及设计引导软件平台实现，所采用的核心技术和工具须为国产自主研发方案，确保整体技术体系安全可控。                                                                           2、系统部署及运行过程中，所有业务数据必须在公司内部网络环境中存储和传输，不得外泄至外部网络或第三方云平台，从而有效保障公司设计数据和工艺数据的安全性。