品目1：三综合振动试验台 1套 国产
1. 三综合振动试验台
1.1 振动台主要技术参数
★1.1.1 激振力：正弦/随机激振力≥10KN，冲击激振力≥20KN；
★1.1.2 频率范围：5～5000 Hz；
★1.1.3 最大位移：51 mm（P-P）；
★1.1.4 最大加速度：1000 m/s2；
★1.1.5 台面尺寸：工作台面直径≥Ф240 mm，扩展台面尺寸≥400mm×400mm。
1.2 功率放大器主要技术参数
★1.2.1 功率模块：采用IGBT，设计合理，结构紧凑；
▲1.2.2 操作与监测：所有操作、监测、控制、记录等均在 HMI 触摸屏上完成；实时显示动圈、励磁温度；可实现历史报警记录回放、系统运行历程记录、系统累积工作时间统计、系统权限管理功能。
1.3 多功能振动控制仪主要技术参数
▲1.3.1 硬件配置：不少于 4 个输入通道、2 个输出通道；配套≥I5-13500 处理器、≥16G 内存、≥1T SSD 硬盘、≥23.8 英寸显示器；
1.3.2 传感器兼容性：支持输入电压、IEPE 和电荷型传感器输入，可连接 TEDS 传感器；
1.3.3 软件特性：振动控制软件功能丰富、操作简易、控制精准；
▲1.3.4 核心控制功能：支持正弦振动、随机振动、冲击、谐振搜索与驻留、叶片测试功能；
▲1.3.5 配套传感器：配置专用激光位移传感器 (蓝光)（量程50mm，含控制器、3 米电缆和 24V电源）及高精度振动加速度传感器 2 支。
1.4 测试高温系统技术参数
▲1.4.1 炉膛尺寸：≥500mm×500mm×400mm (长 × 宽 × 高)；
▲1.4.2 工作温度：长期工作温度 ≥900℃；
1.4.3 控温精度：温度偏差 ±5℃，温度波动度 ±2℃；
1.4.4 控温方式：≥7寸彩色液晶触摸屏 PID 智能控制；
1.4.5 升降结构：炉体为钟罩式设计，运行平稳无颤动；炉体四周设置液压升降系统，支持直线行走，一键完成上升与下降操作；
★1.4.6 冷却配置：配置专用水冷高温隔热件及冷却工装件。
品目2：分离式高低温霍普金森压杆 1套 国产
1.核心测试能力
▲1.1 满足金属、非金属、复合材料、高分子材料等应变率范围102～10？s？1 的冲击测试。
2.霍普金森杆主体配置
2.1 主体组成：包含控制系统、驱动装置、气源、主体平台、杆系、杆系支架、数据采集装置、数据分析装置、测速装置、缓冲装置、高低温模块及其他配件等。
2.2 控制系统
▲2.2.1 综合控制台控制压杆系统；双开关气动控制系统，保证操作安全；调整气压精度 0.01MPa，最低发射压力≤0.05MP。
2.3 驱动装置
2.3.1 驱动方式：气动驱动；
2.3.2 发射管性能：屈服强度≥500MPa；
2.3.3 发射管规格：压杆发射管内径 20mm（长度不低于1500mm）、内径10mm（长度不低于 1500mm）。
2.4 气源
★2.4.1 压力范围：0～0.8MPa，气源压力满足实验需求。
2.5 主体平台
2.5.1 平台结构：配有直线导轨，便于安装及调整各个部件，主体机身稳定。
2.6 冲击加载杆系
2.6.1 杆系材质要求：屈服强度≥1900MPa，端面垂直度0.02 以内，杆件直线度≤ 0.05mm/m，表面粗糙度≤0.8μm；
2.6.2 杆系具体规格：
入射杆：直径 10mm（长度≥800mm）1 根，直径 20mm（长度≥1500mm）1 根；
透射杆：直径 10mm（长度≥800mm）1 根，直径 20mm（长度≥1500mm）1 根；
撞击杆：直径 10mm（2 种长度各 1 根），直径 20mm（2 种长度各 1 根）。
2.7 杆系支架
▲2.7.1 配置加载杆精密调节支架 1 套，支撑杆系；可实现上下、前后和轴向三向调节，调节范围 ±5mm，调节精度 0.1mm；支架具有定位锁紧功能，同时可适配其他规格杆系；支架中心高度150mm，可调整。
2.8 数据采集装置
2.8.1 通道数：≥4 通道；
2.8.2 采集频率：每通道≥4MHz；
2.8.3 分辨率：≥16bit/AD；
2.8.4 采样方式：硬件控制同步采集；
2.8.5 触发方式：具有自动触发、外触发多种触发功能，触发通道可选择。
2.9 数据分析装置
2.9.1 硬件配置：CPU 不低于 i5 处理器，内存不低于 8G + 存储不低于 512G 的数据分析装置 1 套；
2.9.2 软件功能：专用分析软件 1 套，可同时对入射波和透射波进行识别和分离，并根据实验参数计算应变率、工程应力、工程应变、真实应力、真实应变、应变能、加速度（高 g 值）等数据；
2.9.3 波形处理：可自动分析截取波形，具备平面曲线的显示和编辑功能；
▲2.9.4 移波操作：可实现移波操作，即当入射波和透射波的起始位置有偏差时，可对入射波或透射波的数据进行移动，以使两者的起始位置对齐。
2.10 测速装置
2.10.1 测速范围：0~100m/s；
2.10.2 测速精度：0.01m/s；
2.10.3 测试方式：激光测速。
2.11 缓冲装置
2.11.1 配置缓冲装置 1套，可良好吸收冲击时的能量。
2.12 高温模块
★2.12.1 温度范围：室温～800℃；
2.12.2 控制方式：PID 控制；
2.12.3 加热方式：电加热；
2.12.4 控温精度：±3℃。
2.13 低温模块
2.13.1 温度范围：-150℃~ 室温；
2.13.2 控制方式：PID 控制；
2.13.3 冷却介质：液氮；
2.13.4 控温精度：±3℃。
2.14 其他附件
2.14.1 高温夹具：10mm/20mm 规格各2套；
2.14.2 试样回收装置：1 套；
2.14.3 耗材及工具：应变片 20 片、常用工具1套等。
品目3：烟气分析仪 1套 国产
1.性能指标
▲1.1 合规性要求：符合国家环保部技术要求及规范，具有正式的中华人民共和国计量器具型式批准证书 (CPA)；
▲1.2 传感器与标准适配：采用全新抗干扰传感器，依照标准 HJ57-2017《固定污染源废气 二氧化硫的测定 定电位电解法》，当 CO 浓度超过 50μmol/mol 时，可依照客户要求提供相关 CO 交叉干扰测试报告（有偿）；同时符合 HJ 57-2017、HJ693-2014（固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法）、HJ973-2018（固定污染源废气 一氧化碳的测定 定电位电解法）标准；
1.3 测量功能与系统构成：采用定电位电解法和红外原理，可同时测量 6 种气体参数（标配 O2传感器，另 5 个传感器可从 氧气，一氧化碳，一氧化氮，二氧化氮，二氧化硫，硫化氢，碳氢化合物，二氧化碳中自由选择），具备标准燃料选择功能；整套系统由分析箱和手操器构成，现场通过手操器可操控分析箱完成所有功能，手操器可显示各项测量参数值并设定显示参数；分析箱能同时测量多种气体参数，传感器独立设置且方便更换，配可充电锂电池；配备双量程差压测量（用于流速测量），压力传感器带自动归零功能；
▲1.4 气路保护系统：具有严密、可靠的气路保护系统，包含水收集器、尘过滤器、传感器滤膜等多层保护，自动排水器可有效排除冷凝水；配备新鲜空气阀和稀释泵（用于长时间测量），包含所有传感器 5 倍量程扩展功能；
1.5 数据交互接口：分析箱带数据线接口，通过带专用接口的计算机可现场实时监控和数据采集；
1.6 数据存储与打印：手操器具有数据存储功能，可通过红外接口或蓝牙与配套打印机连接；
1.7 氮氧化物计算：NOX 计算满足国家《固定源氮氧化物监测技术要求》，可自动折算；
▲1.8 界面与单位显示：全中文界面，置入中国版 K 值计算公式；烟气现场实测值可同时显示 ppm 和 mg/m3；
▲1.9 系统兼容性：可与实验室信息管理系统（LIMS）兼容，通过 Modbus 实现仪器的无线控制、数据传输；
1.10 采样泵性能：配大功率采样泵，在正压 + 50mbar、负压 - 300mbar 下流量大于 1 升 / 分钟；
1.11 采样配件：采样探针多样化，多种规格皮托管可供选择；
2.技术参数
2.1 O2 测量
2.1.1 分辨率：0.01Vol.%（0～+25Vol.%）；
2.1.2 测量精度：±0.2% 满量程（0～+25Vol.%）；
2.1.3 测量范围：0～+25Vol.%；
2.1.4 响应时间：≤20s（t95）。
2.2 SO2low 测量
2.2.1 分辨率：0.1ppm（0～+200ppm）；
2.2.2 测量精度：±1.5 ppm（0～+29.9ppm），±5 % 测量值（其余量程）；
2.2.3 测量范围：0～+200ppm；
2.2.4 响应时间：≤30s。
2.3 SO2 测量
2.3.1 分辨率：1ppm（0～+5000ppm）；
2.3.2 测量精度：±5 ppm（0～+99ppm），±5 % 测量值（其余量程）；
2.3.3 测量范围：0～+5000ppm；
2.3.4 响应时间：≤30s。
2.4 NO 测量
2.4.1 分辨率：1ppm（0～+4000 ppm）；
2.4.2 测量精度：±5ppm（0～+99 ppm），±5 % 测量值（其余量程）；
2.4.3 测量范围：0～+4000 ppm；
2.4.4 响应时间：≤30s。
2.5 NOlow 测量
2.5.1 分辨率：0.1ppm（0～+300 ppm）；
2.5.2 测量精度：±2ppm（0～+39.9 ppm），±5 % 测量值（其余量程）；
2.5.3 测量范围：0～+300 ppm；
2.5.4 响应时间：≤30s。
2.6 NO2 测量
2.6.1 分辨率：1ppm（0～+500 ppm）；
2.6.2 测量精度：±5ppm（0～+9.99 ppm），±5 % 测量值（其余量程）；
2.6.3 测量范围：0～+500 ppm；
2.6.4 响应时间：≤40s。
2.7 CO2 测量
2.7.1 分辨率：1ppm（0～+50 Vol.%）；
2.7.2 测量精度：±0.3 Vol.%+1% 测量值（0～+25 Vol.%），±0.5 Vol.%+1.5% 测量值（其余量程）；
2.7.3 测量范围：0～+50 Vol.%；
2.7.4 响应时间：≤10s。
2.8 CO 测量
2.8.1 分辨率：1ppm（0～+10000 ppm）；
2.8.2 测量精度：±10ppm（0～+199 ppm），±5 % 测量值（其余量程）；
2.8.3 测量范围：0～+10000 ppm；
2.8.4 响应时间：≤40s。
2.9 COlow 测量
2.9.1 分辨率：1ppm（0～+500 ppm）；
2.9.2 测量精度：±2ppm（0～+39.9 ppm），±5 % 测量值（其余量程）；
2.9.3 测量范围：0～+500 ppm；
2.9.4 响应时间：≤40s。
2.10 烟气温度测量
2.10.1 分辨率：0.1℃（-200～+1370 ℃）；
2.10.2 测量精度：±0.4℃（-100～+200℃），±1℃（-200～-100.1℃），±1℃（200.1～+1370℃）；
2.10.3 测量范围：-200～+1370℃。
2.11 燃烧相关参数
2.11.1 燃烧效率：0～120%；
2.11.2 烟气损失：0～99.9% qA。
2.12 双量程差压
2.12.1 差压 1 量程：-40～+40hpa；
2.12.2 差压 2 量程：-200～+200hpa。
2.13 数据存储
2.13.1 存储容量：手操器及分析箱各存储数据 ≥250000 组，共≥500000 组数据。
2.14 防护等级
2.14.1 防护等级：IP40。
2.15 泵流量
2.15.1 泵流量：1 升/每分钟。
3.高温高压反应釜
3.1 产品功能和特点
★3.1.1 反应釜容积：≥500ml；
3.1.2 结构设计：体积小巧，采用 RJ 硬密封设计，耐超高温高压，不易泄漏；
3.1.3 分离特性：反应釜和加热炉可快速分离；
★3.1.4 升降方式：釜盖固定，釜体加热炉手动升降；
3.1.5 系统布局：超高温加热炉与控箱系统分离；
3.1.6 功能 1：具备探底管取样功能；
3.1.7 功能 2：支持催化剂过滤；
★3.1.8 加热炉配置：配备超高温加热炉；
3.1.9 通讯控制 1：支持远程控制，具备 RS485 通讯口，可配上位机软件；
▲3.1.10 通讯控制 2：支持手机 APP 远程操作；高压反应釜配置远程操作系统，微信小程序无线 24 小时远程值守，可远程监测、控制及记录数据；
3.1.11 计时模式：支持保温计时和启动计时，双计时模式；
▲3.1.12 压力显示：支持压力数显功能，多种压力单位可自由切换；
3.1.13 安全保护 1：具备安全联锁功能，超温超压时自动报警；
3.1.14 资质与精度：反应釜出厂时需提供材料证明报告，反应釜表面粗糙度镜面抛光不大于 0.4μm；
▲3.1.15 操控系统：配备输入输出和 RS485 通讯模块，采用触摸屏，搭载组态操控软件，支持温控、压力、转速、历史曲线监测，支持过程数据记录和在线参数设定；触控操作画面包括主画面、参数设置画面、历史数据画面、报警画面、权限设置画面等。
3.2 产品技术参数
3.2.1 开合方式：法兰螺栓；
3.2.2 密封方式：RJ 硬密封；
3.2.3 换热方式：电加热；
3.2.4 加热功率：≥500ML 规格对应 ≥1500W；
3.2.5 设计温度：≥450℃；
3.2.6 使用温度：≥400℃；
3.2.7 控温精度：≤±1℃（无强放热吸热情况下）；
3.2.8 设计压力：250bar；
3.2.9 爆破压力：225bar；
3.2.10 使用压力：≤200bar；
3.2.11 标准材质：316L；
3.2.12 搅拌扭矩：≤0.47Nm；
3.2.13 搅拌速度：150~1000r/min；
3.3 产品配置
3.3.1 釜盖管口
3.3.1.1 气相口：2 个，接口规格 M12-1/4" 管，预装气相针阀；
3.3.1.2 液相口：1 个，接口规格 M12-1/4" 管，预装液相针阀；
3.3.1.3 爆破口：1 个，接口规格 M12-1/4" 管，预装安全爆破装置；
3.3.1.4 搅拌口：1 个，接口规格 M20，预装磁耦合搅拌器；
3.3.1.5 测温口：1 个，接口规格 1/8" 卡套，预装温度传感器；
3.3.1.6 测压口：1 个，接口规格 M12，预装压力表 & 压力传感器。
3.3.2 预装部件
3.3.2.1 气相针阀：2 个，用于进气 / 排气 / 真空；
3.3.2.2 液相针阀：1 个，用于排气 / 取样；
3.3.2.3 液相插底管：1 个，材质 C276，用于探底取样（可拆卸）；
3.3.2.4 安全爆破装置：1 个，材质 C276，用于爆破泄压；
3.3.2.5 搅拌器：1 个，材质 316L，用于物料混合搅拌；
3.3.2.6 温度传感器：1 个，材质 C276，用于测量釜内温度；
3.3.2.7 压力表：1 个，材质 316L 加隔膜，用于测量釜内压力；
3.3.2.8 压力传感器：1 个，材质 316L 加隔膜，用于数显釜内压力。
3.3.3 控制系统
3.3.3.1 操作界面：≥7 英寸真彩色电容触控屏，模块化显示，支持用户自定义显示模块及模块的开启 / 关闭，具备多级菜单、多窗口分级管理设置；
3.3.3.2 温控模块：PID 智能温控，支持自整定，采用双控温模式（主控釜内温度，辅控加热炉温度），温控精度 ±1℃；
3.3.3.3 搅拌模块：PWM 精准调速，最高转速可达 ≥1000r/min，转速精度 ±5r/min；
3.3.3.4 定时模块：具有双定时模式，即保温定时和启动定时；
3.3.3.5 压力模块：预装压力传感器，精度≥ FS.0.25%，材质 316L，支持压力数显，带有超压报警联锁功能，可自定义上限压力；
3.3.3.6 安全联锁：超温超压时自动报警并停止工作、切断加热，用户可自定义上限温度。
3.3.4 配件
3.3.4.1 反应釜： 1 台；
3.3.4.2 控制器： 1 套；
3.3.4.3 气相阀：材质 316L，规格 Φ1/4"，2 只，预装；
3.3.4.4 液相阀：材质 316L，规格 Φ1/4"，1 只，预装；
3.3.4.5 磁耦搅拌器：材质 316L，扭矩 17Ncm，1 套，磁耦搅拌预装；
▲3.3.4.6 温度传感器：材质 C276，规格 1/8"，1 根，预装；
3.3.4.7 压力传感器：材质 316L，精度 0.25%，量程 150bar，1 只，预装；
3.3.4.8 安全爆破装置：材质 C276，量程 12.5MPa，1 套，预装；
3.3.4.9 压力表：材质 316L，量程 160bar，1 只，预装；
3.3.4.10 探底管：材质 C276，规格 Φ3，1 根，预装；
3.3.4.11 进气管：材质 316L，规格 Φ3，长度 3m，1 根，氮气（标配）；
3.3.4.12 反应釜放置架：材质 304，1 台；
3.3.4.13 电源线：规格 220V/15A，1 根；
3.3.4.14 K 偶补偿导线： 1 根；
3.3.4.15 保险丝：规格 220V/10A，1 只；
3.3.4.16 工具：材质 304，1 套。
4.回转炉
4.1 核心技术参数
★4.1.1 最高温度：≥1200 ℃；
★4.1.2 工作温度：≥1100 ℃；
4.1.3 推荐升温速率：≤10 ℃/min；
★4.1.4 炉膛长度：≥3×300mm（3 个温区，每个温区独立控制）；
4.1.5 额定功率：≥7KW；
4.1.6 工作电压：单相 AC 220V, 50 Hz；
4.1.7 控温方式：PID 方式调节温度；
4.1.8 程序控制：智能化≥ 50 段可编程控制；
★4.1.9 安全保护：具有超温及断偶报警功能；
4.1.10 控温精度：±1 ℃；
4.1.11 测温元件：K 型热电偶；
4.1.12 炉子倾斜角度：0-20°；
4.1.13 炉管驱动：采用直流电机驱动炉管转动，转速可调（1-10r/min）；
4.2 密封与接口配置
★4.2.1 左端法兰：采用 KF50/KF25 的磁流体密封；配备 1 个 φ6.35mm 的卡套接头作为进气口，1 个不锈钢截止阀控制进气，1 个量程 - 0.1—0.15MPa 的机械压力表；
▲4.2.2 右端法兰：采用 KF50/KF25 的磁流体密封；配备 1 个球阀控制放气，1 个 KF25 的手动挡板阀控制抽气；
★4.2.3 石英管：连熔炉管（异形），规格为 ≥φ60×1600/φ130×700mm。
4.3 软件系统
▲4.3.1 配套软件：定制化软件系统，搭配高温炉使用，实现炉体运行参数的监测、控制及数据记录。
品目4：气相色谱质谱联用仪 1套 国产
1.工作条件
1.1 电源电压：220 V±10%；
1.2 环境温度：18℃～28℃；
1.3 环境湿度：40%～70%。
2.气相色谱仪部分
2.1 柱箱
2.1.1 操作温度范围：室温以上 2℃～450℃；
2.1.2 可设定升温速率：≥120℃/min；
2.1.3 程序升温阶数：32 阶 33 平台；
2.1.4 温度设定精度：0.1℃；
2.1.5 控温精度：设定值 (K) ± 1% (可校准至 0.01℃)；
2.1.6 温度稳定性：周围温度每变化 1℃，柱温箱温度变化小于 0.01℃；
2.1.7 冷却速度：从 450℃降到 50℃ ≤3.4min（204s）；
2.1.8 最大运行时间：9999.99 分钟；
2.1.9 操控界面：采用不小于 7 英寸的彩色触摸屏；
2.1.10 安全与保护功能：主机具有 “参数锁定” 和 “显示屏锁定功能”，避免误操作和意外操作（可在触摸屏设置）；具备载气漏气检查功能，显示屏可显示检查结果；
2.1.11 流路显示：触摸屏支持显示配置不低于 3 条流路通道；
2.1.12 升级与辅助功能：柱温箱可升级配置氢气传感器（具备氢气漏气报警功能，实时监控泄漏）；具有一键设置柱温箱降温速率功能（依据不同色谱柱自由设置，延长柱寿命）；内置耐高温智能灯（柱箱门开启时自动点亮，方便安装 / 更换色谱柱），须提供柱箱内部智能灯安装图片证明；
2.2 流路系统
2.2.1 流路支持：支持双柱双流路系统，两根色谱柱长度不受限制；
2.2.2 控制单元：两个柱流量控制系统均采用先进的流量控制单元；
2.2.3 补偿功能：具有室温补偿和自动环境补偿功能；
★2.2.4 控制模式：具有恒线速度控制功能；
2.2.5 反吹与换柱：支持色谱柱柱后反吹（配备专为反吹设计的图示化控制软件，操作方便）；可实现不泄真空更换色谱柱功能；
2.2.6 柱切换：可配合 Twin Line System 双柱系统，无需人为干预即可实现两根色谱柱切换使用，提升分析效率。
2.3 分流 / 不分流进样口
2.3.1 数字化控制：压力、流量和分流比可通过先进的流量控制系统数字化设定；
2.3.2 流量控制：配备全自动电子流量控制系统，具备室温补偿和自动环境补偿功能；
★2.3.3 操作模式与维护：支持恒流、恒压、程序增加流速、程序升压及压力脉冲等操作模式，同时具有恒线速度控制功能；进样口标配 “智能锁” 功能，徒手无需工具1秒内完成进样口打开/关闭，仪器自动感知最佳气密位置，简化维护；
2.3.4 最高温度：450℃；
2.3.5 压力设定范围：0 ～ 1035kPa（相当于 0～150psi）；
2.3.6 压力控制精度：0.001psi；
2.3.7 压力程序比率设定范围：-400 ～ 400kPa/min；
2.3.8 压力程序阶数：7；
2.3.9 分流比设定范围：最大为 12500：1；
2.3.10 流量设定范围：0 ～ 1300mL/min；
2.3.11 安装数量：主机最多可同时安装 3 个 SPL 进样口。
3.质谱部分
3.1 基本性能
3.1.1质量数范围：1.5 ～ 1090 u；
3.1.2 灵敏度：
EI Scan (氦气)：1pg 八氟萘（OFN），m/z 272，S/N ≥2000；
EI Scan（氢气）：1pg 八氟萘（OFN），m/z 272，S/N≥300；
CI Scan：100 pg 二苯酮（benzophenone），m/z 183，S/N≥1200；
NCI Scan：100 fg 八氟萘（OFN），m/z 272，S/N ≥1000；
IDL（SIM）：IDL ≤10 fg（100 fg OFN，8 次连续进样，272m/z，峰面积 RSD 3.4%）；
IDL（高速扫描 Scan）：IDL ≤500 fg（1pg OFN，8 次连续进样，272m/z，扫描速度 20,000 u/sec）；
3.1.3 分辨率：0.4~2.0 u；
3.1.4 质量稳定性：≤±0.1u/48 小时 (恒温)；
▲3.1.5 最大扫描速度：20,000 u/sec 。
3.2 离子源
3.2.1 离子源类型：EI
3.2.2 离子源材质：蔽板设计的整体惰性化高灵敏度离子源；
3.2.3 离子化能量：10 ～ 200eV；
3.2.4 离子源温度：独立控温，140 ～ 300℃；
3.2.5 灯丝电流：5 ～ 250 μA（发射电流）；
3.2.6 GCMS 接口温度：50 ～ 350℃。
3.3 质量分析器
★3.3.1 结构设计：配备预四极的高精度全金属四极杆，无须控温；
★3.3.2 维护特性：预四极可转动、可清洗打磨，主四极杆可清洗打磨；预四极杆可有效避免主四极杆及检测器污染；
★3.3.3 优化功能：四极杆具有自动优化加速功能——对高质量端离子的自动电场补偿技术，提升离子通过四极杆的速度，保障全质量范围信号质量，高速扫描时确保数据灵敏度和质谱图正确性；
3.3.4 控温要求：四极杆无需控温即可实现 0.1amu/48h 稳定。
3.4 扫描功能
3.4.1 扫描模式：支持全扫描模式 (Scan)、选择离子扫描模式 (SIM) 以及 Scan/SIM 同时扫描模式；
3.4.2 SIM 通道：在 SIM 模式下，最大支持 64 通道 x 128 组。
3.5 检测系统
3.5.1 检测器类型：二次电子倍增管，配备±10kV转换打拿，离轴连续打拿电子倍增器；
3.5.2 动态范围：8×10？。
3.6 真空系统
★3.6.1 高真空配置：双入口差动式涡轮分子泵排气系统，190L/sec +170L/sec；
3.6.2 低真空配置：30L/min（60Hz）机械泵；
3.6.3 真空监测：标准配备皮拉尼真空规、离子规（软件直接监测高真空和低真空）；
3.6.4 流路与载气：支持双柱双流路系统（Twin Line system），两个柱流量控制系统均采用先进的流量控制单元；
3.6.5 可选配置：可选配无油机械泵。
3.7 质谱直接进样单元
★3.7.1 安装与切换：安装质谱直接进样杆时无需挪动气相色谱，且须安装在质谱前面板上；从气相色谱进样切换到质谱直接进样杆进样时，无需停机和挪动气相色谱仪；
3.7.2最高使用温度：不低于 500℃；
3.7.3 升温功能：支持程序升温功能，不少于 5 阶，升温速率不小于 80℃/min。
4 .数据处理系统
4.1 采集与显示：GCMSsolution 支持 Scan、SIM 和 FASST（快速自动 Scan/SIM 同时扫描）数据采集方式；依靠 “One-Window” 技术，以最优布局显示信息；采用一体化数据结构，通过定量浏览器和数据浏览器可方便进行分析操作和信息追溯，满足 GLP 操作规范；
4.2 化合物分析：支持 “Smart SIM” 功能（自动创建 SIM 表）和 “AART” 功能（基于保留指数的保留时间自动校正），支持单次分析≥ 400 种的化合物；
4.3 语言支持：支持中 / 英文工作站，一套软件可安装为中文或英文；支持全中文的样品名、文件名、序列名输入；
▲4.4 方法包配置：提供农药残留、邻苯二甲酸酯、多环芳烃等 3 个版本的 Smart SIM 分析方法包，涵盖至少 12 个方法条件、≥ 540 种化合物的中英文名称 / CAS 号 / 保留指数、1700 个 SIM 参数、11 个分组，适配食品、纺织品、环境、玩具检测中的 11 个国家 / 行业标准；
4.5 谱库支持：支持 NIST 库、Wiley 库，同时提供多种基于保留指数开发的方法包和数据库（如 Compound Composer 快速筛查数据库、代谢物分析数据库、农药分析方法包、水质分析方法包、农药谱库、香精香料谱库、法医毒品数据库、EPA 分析软件、VOC 分析软件等）；所有谱库均支持带保留指数的相似度检索（LRI），无标准品时可准确定性未知物；支持通用谱库和自建谱库功能；
4.6 检索功能：具有相似度检索、指定条件的相似度检索、反检索、索引查询等功能；
4.7 报告与数据输出：具有灵活的报告制作功能，支持快捷选用各类模板及自建模板；测定数据可转换为 AIA、JCAMP、ASCII、mzData 或 mzXML 格式输出，自建谱库可转换为 JCAMP 格式，强化与 NIST-AMDIS 程序的联合使用；
4.8 QA/QC 功能：具有高精度控制 QA/QC 功能，支持自动计算信噪比、精密度、回收率、检出限等方法学指标，具备仪器系统检查功能和用户安全管理功能；
4.9 远程控制：GCMSsolution 可通过网络式 CDS（数据管理系统）实现软件远程控制和人机分离模式操作；
4.10 法规合规：具有安全性策略、系统策略、用户权限和用户管理、审核追踪等功能，完全符合 GXP、FDA 21 CFR Part11 ；
4.11 维护与节能：支持 “Easy sTop” 不停机进样口维护功能（无需停止真空系统即可维护进样口）和 “MS Navigator” 功能（引导仪器使用与维护）；配备生态学模式 Eco Mode，降低耗电量与运行成本，批处理完成后可自动运行；
4.12 智能功能：支持智能钟功能；系统启动后自动判定真空状态、调谐结果，无需人为确认即可开始分析；直观显示序列运行、维护时间，便于合理规划工作，提升效率；
4.13 数据库系统：可选符合数据完整性要求的服务器数据库系统（网络化）或独立数据库系统，满足电子签名、权限管理、审计追踪等数据完整要求（如 FDA 21 CFR Part 11、ER/ES 指南）。
合同履行期限：在合同签订后的90个日历日内将所投产品运抵交货地点并安装调试完毕。所有设备安装调试完毕，试运行20个日历日，由中标单位提供现场技术支持保障服务。
需落实的政府采购政策内容：对于中小微企业（含监狱企业）的规定、对于促进残疾人就业政府采购政策的规定、对于节能产品、环境标志产品的相关规定等。
参加辽宁省政府采购活动的供应商未进入辽宁省政府采购供应商库的，请详阅辽宁政府采购网 “首页—政策法规”中公布的“政府采购供应商入库”的相关规定，及时办理入库登记手续。填写单位名称、统一社会信用代码和联系人等简要信息，由系统自动开通账号后，即可参与政府采购活动。具体规定详见《关于进一步优化辽宁省政府采购供应商入库程序的通知》（辽财采函〔2020〕198号）。
