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宁夏煤业羊场湾煤矿2025年一、二号井燃气锅炉低氮设备安装工程询价采购
项目名称: 宁夏煤业羊场湾煤矿2025年一、二号井燃气锅炉低氮设备安装工程询价采购
采购机构: 国家能源集团物资有限公司宁夏分公司
采购编号: WZYC-SGXJ-2025090940
采购人: 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司
报价人资格条件: 报价人资质要求:报价人须同时满足以下资质证书1. 特种设备生产许可证--承压类特种设备安装、修理、改造-锅炉安装(含修理、改造)B2. 安全生产许可证 -建筑施工3. 建筑业企业资质证书-环保工程专业承包-二级。报价人业绩要求:报价人须满足以下业绩1. 报价人须提供近三年内(2022年1月1日至报价截止日期) 锅炉安装或维修改造业绩,报价人须提供符合本采购要求的业绩合同扫描件,必须包含服务范围、合同签订时间、甲乙方盖章页,未按上述要求提供的业绩证明文件为无效证明文件。 合同 至少 2 个,报价人须提供符合本采购要求的业绩合同扫描件,必须包含采购范围、合同签订时间、甲乙方盖章页,未按上述要求提供的业绩证明文件为无效证明文件。
采购方式: 询价采购
询价方式: 公开询价
物资分类: 服务类->生产服务;工程->煤矿工程;服务类->综合服务;工程->通用工程施工;
主要技术要求: (一)项目概况 羊场湾煤矿一、二号井现有5台燃气蒸汽锅炉,其中一号井有2台型号为WNS20-1.25-Q燃气蒸汽锅炉和1台型号为WNS4-1.25-Q型燃气蒸汽锅炉,二号井有2台型号为WNS20-1.25-YQ(Y)燃气蒸汽锅炉。目前一、二号井5台燃气蒸汽锅炉NOX排放均超过≤50mg/m³。根据宁东管委会转发《宁夏回族自治区空气质量改善“十四五”规划》 ,要求到2025年全区所有燃气锅炉氮氧化物排放浓度低于50mg/m³,我矿根据文件要求对一、二号井5台燃气蒸汽锅炉进行低氮燃烧改造,内容如下: 1.拆除原有燃烧器、管道、阀组、电气控制并对锅炉本体炉膛、炉门、炉墙等进行改造,安装新燃烧器及相关管道、阀组、电气控制、支架平台及浇筑耐火浇注料,燃烧器固定板,安装墙板等。 2.拆除原有风机、电缆、风道及基础等相关设施,新建基础并安装新风机、风道、电缆及配套传感器、控制箱等,包括墙体门窗拆除等相关土建实施。 3.烟气循环系统改造含循环风管道、风道、烟道、管道保温、电动调节阀(含控制箱、线缆)、混合烟箱等,循环风道、混合烟箱、风机、燃烧器进口风箱等低点设置排水口,含安装及土建部分,内外做防腐,外做10cm保温,外包0.8mm镀锌板,管道厚度不低于6mm。 4.电气控制改造含燃烧器控制系统,对原有PLC系统进行改造升级,配套风机变频柜及安装所需的电缆、桥架等材料。含风机变频柜、温度传感器、压力传感器安装并把信号传至燃烧器控制柜。 (二)技术要求 1.采用烟气内循环(FIR)+烟气外循环(FGR)技术, 确保100%达到NOx排放≤30mg/Nm³的要求;燃烧器独立控制,BMS系统采用原装燃烧程序控制器,配套西门子燃气阀组和执行器、燃气过滤装置、燃气检漏装置、燃烧调节控制装置等,具备火焰检测、燃气压力高、燃气压力低、炉膛前、后吹扫、自动点火和熄火保护等功能。燃烧器选择分体式电子比调调节,设计最大功率17000kW,满足锅炉功率和负荷调节变动要求,确保改造后锅炉出力不低于原锅炉出力。 2.超低氮燃烧器配套鼓风机,按FGR循环量不超过5%,取烟点温度约150℃,使用地海拔高度≤1300m,锅炉最大热负荷100%,参数:风量:32000 Nm³/h,静压:6800 Pa,温度40℃,功率90kW,配置出风口软连接、减震垫、进风口防护网、进风电动调风门等必要部件。 3.超低氮燃烧器BMS控制柜:采用有国际安全认证LMV系列,配备独立控制柜(原厂预装、预调)。燃烧器控制主要功能含:运行控制,电传执行机构,PID负荷比例调节;烟气氧量自动测风机变频输出控制;控制风机转速,调节风燃混合比例。 4.拆除重新制作引风机混凝土基础。旧基础拆除前准备切断与基础相连的管线、电缆等,并做好标识;使用可燃气体检测仪检测周边环境,确保无燃气泄漏。采用破碎锤分段拆除混凝土基础至-0.04O米标高(按图纸要求)依据设计图纸,使用全站仪放出基础轴线、标高控制点;浇筑C35混凝土,分层振捣密实,防止气泡及裂缝;基础预埋螺栓孔洞采用C40无收缩灌浆料填充,确保螺栓定位准确: 浇筑完成后覆盖养护,养护期不少于15天,强度达设计强度100% 后方可安装设备。检查基础表面平整度、轴线偏差、标高误差等; 燃烧器、风机、循环风管道、风道、电动调节阀(含控制箱、线缆)、混合烟箱等 制作、防腐、施工改造目标:将锅炉排放指标(如NOx等)降低至30毫克标准,同时对循环风机风道、电动调节阀、混合岩相部位 进行防腐处理,确保设备长期稳定运行。审阅锅炉设计图纸、风 道布局图及电动调节阀选用智能型电动调节阀按规范安装于适宜位置,确保执行器操作空间:连接信号线至控制系统,调试输入信 号D(4-20mA)与阀门开度对应关系。空载调试:检查阀杆动作灵活性,消除卡顿。压力测试:模拟工况压力,验证阀门密封性及响应速度:联动调试:与锅炉控制系统联调,确保自动调节精度≤+2%。 5.电气控制改造施工,含燃烧器控制系统,对PLC系统进行改造,对风机变频及所需的动力电缆、控制线缆、桥架等进行施工、调试。含变频柜、温度传感器、压力传感器安装并把信号传至燃烧器控制柜。对PLC系统进行改造,优化控制逻辑与系统集成;桥架施工及整体系统调试,确保设备安全高效运行。电气柜及设备安装,固定燃烧器控制柜及PLC柜,确保接地可靠;安装变频器,注意通风散热与防护等级要求;区分动力电缆(大线)与控制电缆(小线),分层敷设;一次线(主回路)优先布线,二次线(控制回路)随后:信号线(传感器线)单独屏蔽,避免干扰。按图纸路径安装桥架,确保连接牢固:动力电缆从变频器至风机电机,标记相位按图纸路径安装桥架,确保连接牢固:动力电缆从变频器至风机电机,标记相位O(L1/L2/L3);控制线缆连接传感器→PLC输入模块→燃烧器控制柜;接线时逐条核对线号,确保颜色或编号对应正确(如电机线UVW统一颜色)。电缆端头压接铜鼻子,防止松动:端子排接线紧固,避免虚接:桥架内电缆绑扎整齐,预留适当余量。PLC系统改造升级改造重新安装一台PLC柜,编写PLC 程序,包含燃烧器启停逻辑风机变频控制、传感器信号处理:配置 触摸屏界面,实现参数监控。按控制方案配置燃气阀组、减压阀、安全切断阀;实现以下控制功能:启/停炉吹扫程序(前/后吹扫、燃气检漏);助燃风门伺服电机调节,联锁空气压力报警;燃气压力监测与超限切断:火焰监测及故障联锁停机。 6.改造完工后,须经自治区特检院进行技监验收和环保检测验收,出具合格的检测报告。  7.运行维护,提供锅炉低氮燃烧器及电气控制系统一个采暖季的免费运行维护,每月至少一次现场检查、检测、调试,包括设备的 维护、配件的更换等相关工作,每个采暖期结束后,进行一次综合性维保,维保后提工作相关设备检验、监测报告书、检修说明、保养情况,以及设备健康状态情况报告。锅炉、燃烧器、控制系统及其他设备出现故障问题时,必须4小时赶到现场分析原因、处理方案及处理时间,8小时内开始处理,相关维护、维修人员须持有相应的特种设备作业证件。
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