序号

货物

名称

型号规格、主要技术参数及标准配置

数量

备注

1

集装箱内装载加固装置及货物动态参数跟踪评估系统

1工作环境

*1.1工作温度：-40～+85℃；

1.2  湿度：5～95％，允许结露；

1.3  振动和冲击：20g(3ms)，满足IEC61373标准要求；

1.4  电源：电池供电10-32VDC；同时应具备交流AC220V50Hz供电方式；

2 集装箱内装载加固装置及货物动态参数跟踪评估系统主要技术要求

*2.1系统由多个独立封装的模块组成，模块之间可以堆叠，并与主机相连，同时模块之间可以通过EtherCAT或Ethernet总线实现分布式布设，模块之间的距离可达40m。系统可自由选择模块进行组合，构建新的系统配置。系统包含32个通用模拟量测量通道，可建立车载分布式测试结构，满足长距离大跨度测点分布要求，具备无人值守使用模式。

2.1.1系统应基于以太网与上位机进行数字量信号的传输；

2.1.2系统可以独立运行，自身带有存储设备；

*2.1.3采集通道应支持TEDS；

2.1.4系统满足分布式测量要求，各个模块之间可以进行同步；

*2.1.5系统具备与NTP服务器进行时间同步的功能；

2.2系统主机

2.2.1总采样率不低于400kHz，单通道最大采样率不低于100kHz；

2.2.2机载存储电子盘；

2.2.3 具备实时分析功能，可完成应变花计算、功率计算（单相，双相，三相功率参数，包括瞬时功率，视在功率，无功功率，功率因数，电压有效值，电流有效值等）、FFT、数字滤波、统计、逻辑、比较、基本数学计算等，计算结果可生成虚拟通道；

2.2.4具备以太网接口，可以与上位机通讯，可设置采集功能和参数、进行采集控制和数据传输等操作；

2.3 每套系统包含32个通用模拟量测量通道，要求如下：

*2.3.1每个模拟通道在无需增加中间信号调理附件的前提下，具备直接进行电压、电流、应变（全桥、1/2桥、1/4桥）、加速度（电容、应变式加速度计）、等多种信号的采集与调理功能；

*2.3.2每个模拟通道具有独立采集功能，独立16bit A/D；

2.3.3每个模拟通道可设置的最大采样频率不小于100kHz，其中16个通道频响不小于48kHz（-3dB），其余16个通道频响不小于5kHz（-3dB）；

2.3.4电压的测量范围±5mV～±10V；

2.3.5电流最大测量范围±1mA～±50mA；

*2.3.6应变测量要求可接全桥、1/2桥、1/4桥，量程±1000mV/V，1/4桥可以接入120欧姆和350欧姆桥臂电阻，软件可选；

2.3.7桥路激励2.5-10V可调；

2.3.8模拟通道系统精度≤0.1%（电压测量）；

2.3.9每个模拟通道具备低通、高通、带通滤波功能；

*2.3.10每个模拟通道提供传感器电源2.5V-24V可调；

*2.3.11模拟通道使用LEMO接头的面板；

2.3.12 32个通道可以由多个模块组合而成；

2.6系统具备无人值守测量模式，可按照预设的配置文件进行数据采集，数据存储在本机上，也能与PC联机运行并实时将数据存储在PC机的硬盘上。；

*2.7多个数据采集系统可以级联使用，建构本地测试局域网，同步采集；

2.8同步要求：所有采集通道同步采样。多系统同步工作的情况下，系统提供NTP，DCF77，IRIG-B等同步制式。

2.9采集器轻巧便携，重量不大于15kg。

2.10 系统配置128条信号延长线，每条长度1.5m。

3系统操作软件

3.1 自行识别硬件系列、模块与选配功能，即刻进行测量。提供完整的互动式图形设定窗口，可进行测量参数的设定，包括通道设置、触发、实时分析、数据的显示与存储模式以及测试报告的编辑。

3.2 系统设置与测试数据可同时保存在PC或设备的CF卡里，让数采主机无需PC便可开机自行启动运行。

3.3 曲线视窗。测量时，点击鼠标就能自动显示所测数据，用户可以实时手动/自动调整显示比例或重新定义视窗而不影响正在进行的测量。显示类型：标准(Y/t)、堆叠Y轴、单值、表格、柱状图、还有各种三维图(例：瀑布图、云图等)。

3.4 实时分析。利用系统内建处理器，可以进行多种实时分析，包括基本数学计算（积分、微分、绝对值等）、滤波、FFT、逻辑、比较、数据压缩、统计（最大值、最小值、移动平均、RMS等）等等。

3.5 触发。具有灵活多变的触发能力，包括多种事件触发，依靠虚拟通道触发，网络变量触发等简单及高级的触发方式。事件触发包括正、负斜率穿越阈值事件，进/出范围阈值事件，数字输入事件。

3.6 专业的报告生成器。测量显示的同时，视窗的大小可任意调整，波形可任意缩放，并将感兴趣的信号粘贴到其他软件如MS-Office或直接打印。或用拖放的方式贴到预先编排的模版里，快速完成测试报告，无须中断测量。

3.7系统操作软件不限制安装电脑的数量以及并发使用的数量。

4投标人交付时必须提供的技术文件

使用操作说明手册，设备出厂合格证书。

5产品的包装、标志、贮存、运输

5.1包装：须包装良好以避免运输中损坏。

5.2标志：包装内应附有产品编号、名称、质检合格标签和生产厂家的标志。

5.3运输：产品在运输时应采取适当方式装载和固定，避免磕碰损坏和变形。

6质量保证

6.1质保期：整机质量保证期为自最终验收协议签署生效之日起的12个月。在此期间，系统及设备发生任何非人为原因造成的故障和损坏，均由投标人负责免费修复。

6.2质保期后，如设备发生故障，投标人应提供及时的、优质的、价格优惠的技术服务和备品备件供应，并只收取合理的材料成本费。

6.3设备在使用过程中出现问题，投标人应在4小时内响应，3个工作日内提供解决方案。

6.4如有下列的情形，不在保修范围内：

6.4.1电池、电缆、连接器耗材不在保修范围内；

6.4.2使用错误导致的损坏；

6.4.3自行改装产生的故障，自行拆、增内部零部件而发生的损坏；

6.4.4自然灾害所导致的损坏；

6.4.5人为的破坏。

7验收、安装

设备验收在运经所进行。

验收标准：技术指标按照双方签定合同附件之“技术协议书”提及的指标的要求。

8售后服务

8.1在质量保证期结束后对于维修所需的备件和服务，投标人承诺优先安排维修。

8.2在设备的设计使用寿命周期内，投标人应保证用户能够得到原厂的备件材料，确保设备的正常使用；投标人须将重要部件的停产计划及时通知用户，使其有足够的时间采购。

8.3对于质量保证期后可能涉及的大修改造情况，投标人承诺以不高于国内其他用户的供货价格为原则，根据新增功能的难易程度和全新设备的整体价格来综合报价。

9其他

9.1本项目中所使用的所有硬件产品及其相关技术，保证为自有知识产权、专利或不具有知识产权与专利风险，若由此出现任何纠纷，与中国铁道科学研究院集团有限公司无关。

9.2 标有*条款中的技术参数为必须保证的技术指标，否则其投标将被否决。

9.3未尽事宜，双方协商解决。

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交货地点：北京市海淀区