沈阳局集团公司工业集团2025-2027年薛配公司机车喷漆部分工序业务外包（框架协议采购）（二次）招标公告

（招标编号：ZTSYJCGS2025-0761）

 

1．招标条件

本招标项目沈阳局集团公司工业集团2025-2027年薛配公司机车喷漆部分工序业务外包（框架协议采购）（二次）招标人为中国铁路沈阳局集团有限公司沈阳铁道工业集团有限公司，招标项目资金来自自筹。该项目已具备招标条件，现对本项目采购进行公开招标。评审方法为经评审的最低投标价法。报价时按整个包件预算价格的降幅（百分比，取小数点后两位，如X.00%X.XX%）报价，计算报价总价时，包件内所有明细均按降幅统一计算，以四舍五入法精确到分（X.XX元）。

2．项目概况与招标范围

招标业务外包的名称、类别、工作量、交工验收地点、包件划分等详见本公告附件1。

1.执行的技术标准：A01包件执行《铁路机车车辆涂料及涂装》（TB/T2879）、《机车车辆非金属材料及室内空气有害物质限量》（TB/T 3139-2021）、《铁路机车车辆用面漆》（Q/CR 236—2014）标准。

2.铁路专用配件维修（服务）执行的相关文件、规定：无。

3.维保条款：中标人需保证提供的服务符合采购人明确的技术要求，对出现的售后质量问题及不符合采购人要求的服务，须无条件负责重新提供服务，直至符合标准为止。

4.售后服务及要求：如遇质量及技术问题，中标人应在2小时内给予反馈，需要现场处理的应及时到达现场24小时内处理完毕。5.其他需具体明确的技术要求：1.中标人按采购人要求进行喷漆作业，且在服务地点配备不少于7名喷漆作业人员，接到采购人作业通知后需在6小时内开展喷漆作业。 2.施工所用的喷漆移动平台、打风设备、机具等设备均由中标人提供。

技术规格书

一、机车喷漆

适用车型：DF11/DF11G/DF4D/DF5/DF7/HXN5。

1.具体工序

机车喷漆工序：防锈底漆喷漆、车体打腻子、车体喷漆、走行部喷漆、机车油水管路喷漆、机车标识喷漆。

2.喷漆技术要求

使用材料：使用采购人提供油漆进行喷漆作业。

防锈底漆喷漆技术要求：喷漆前确保金属面光滑无锈，喷漆前用高压风枪对喷漆区域进行吹风除尘，确保表面干净，无油污、无灰尘。使用喷枪、刷子等进行底漆喷漆，要求喷漆均匀无漏喷，无针孔，无桔皮，无流挂，表面光洁。漆膜干膜厚度不小于60μm；

车体打腻子技术要求：（1）打腻子前检查区域状况，确定是否满足打腻子条件：防锈漆有漏涂、明显流坠等缺陷不刮腻子；窗口密封胶未打磨干净的不刮腻子；除锈不良不刮腻子；焊口打磨不良、有焊瘤不刮腻子；打磨坡口过渡不平滑不刮腻子。（2）修补墙面缺陷部位，用腻子填平凹坑处。局部深坑处可在腻子干燥后涂刮二道、三道腻子。要求修补后腻子中央微鼓。涂刮腻子时，往返次数不宜太多，避免将腻子中油份挤出，造成慢干现象。（3）腻子干燥，静置等待腻子自然风干。（4）腻子打磨，第一道腻子打磨：第一道腻子干燥后，采用80#—100#砂纸用电动砂磨机对腻子层进行全面打磨，打磨后用抹布或风枪清除表面粉尘，不能遗漏。第二道腻子打磨：第二道腻子干燥后，采用120#砂纸用电动砂磨机对留下的较大刀棱进行磨除，打磨后用抹布或风枪清除表面粉尘。打磨平整无棱角。第三道腻子打磨：第三道腻子层彻底干燥后，采用120#—150#砂纸用风动砂磨机对全车进行细磨，打磨后用抹布或风枪吹净腻子表面的粉尘，消除刀痕，打磨完成后腻子表面与车体接缝处要求平整光滑。（5）打磨特殊部位，对门口边、窗口、梯子根部腻子及车端各种线座根部等部位进行打磨时，腻子应过渡平滑，无明显凸凹点，腻子边角收刮干净，无多余腻子。机械不便打磨部位要求手工打磨至平滑过渡。打磨后对腻子刮涂缺陷进行找补，找补后打磨。

车体喷漆技术要求：（1）用除尘布或高压风枪对车体表面进行除尘，必须保证车体表面无任何灰尘。（2）过滤油漆，喷涂前使用筛网去除漆皮、颗粒等杂质。（3）油漆喷涂，用喷枪进行油漆喷涂，要求喷涂两遍，面漆干膜厚度50～120μm、漆膜附着力和面漆漆面光泽度符合《Q/CR 236—2014铁路机车车辆用面漆》要求，漆膜无色差，无皱褶、麻坑、起泡、裂纹、脱落、划伤、流坠、污染等缺陷。

车体颜色技术要求：

（1）DF11型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
R03	大红油漆	铭牌、排障器
Y02	珍珠色	车体
B03	淡灰色	车体、车顶
R01	深灰色	车体
PB04	中酞蓝	车体
不涂漆部件：玻璃、橡胶、电镀件等。

（2）DF11G型机车着色标准：

油漆类型	颜色	着色范围
双色醇酸面漆	海灰色、银灰色、深灰色、大红色、白色	车体内表面及部件
双组份环氧底漆	铁红	车体外表面、内表面、走行部及部件
双组份不饱和聚酯腻子		车体外表面、走行部部分部件
双色双组份聚氨酯面漆	淡灰色、深灰色、蓝色、红色、黑色	车体外表面
氨基烘漆（底漆、面漆）	管路按TB/T1132-1996《内燃、电力机车的管路涂色》执行	不锈钢材料的管路及管路附件不油漆
醇酸银粉漆	银粉色	低温使用的铝件
双组份环氧高弹面漆	黑色	走行部及部件
双组份聚氨酯清漆		走行部及部件
注：机车外表面油漆颜色按欧洲色卡RAL-K7执行，其中： 淡灰色为：RAL9018；  深灰色为：RAL7016； 蓝色为：RAL5010；      红色为：RAL3027。 机车其他部位油漆颜色按国际色卡GB/T3181-1995执行，其中： 大红色：R03；                深灰色：B01； 海灰色：B05；                银灰色：B04； 珍珠色：Y02。

（3）DF4D型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
R03	大红油漆	路徽标记、铭牌、排障器
R04	紫红	车体
B02	中灰	车顶、车体
B01	深灰色	走行
Y04	象牙	车体
不涂漆部件：玻璃、橡胶、电镀件等。

（4）DF5型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
R03	大红油漆	铭牌、排障器
PB02	深酞蓝	车体、车顶
无	白色	车体、标识
B01	深灰色	走行
Y04	象牙	车体
不涂漆部件：玻璃、橡胶、电镀件等。

（5）DF7D型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
R03	大红油漆	铭牌、排障器
G05	深绿	车体
B01	深灰	车顶、走行
Y06	淡黄	车体
无	白色	标识
不涂漆部件：玻璃、橡胶、电镀件等。

（6）HXN5型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
R03	大红油漆	铭牌、标识
RAL6005	苔藓绿	车体、车顶
B01	深灰	走行
B05	海灰	车体
无	白色	标识
不涂漆部件：玻璃、橡胶、电镀件等。

走行部喷漆技术要求：（1）喷漆前需清洗晾干，检查是否有未除净的铁锈或杂质。（2）喷涂底漆：底漆层要求漆膜干膜厚度不小于60μm；（3）表面清扫：用除尘布对部件表面进行擦拭，保证喷涂区表面无任何灰尘污染。（4）过滤面漆，使用筛网过滤油漆，去除漆皮、颗粒等杂质。（5）喷涂面漆：要求喷涂两遍，面漆干膜厚度、漆膜附着力和面漆漆面光泽度符合《Q/CR 236—2014铁路机车车辆用面漆》要求。涂层表面质量要求：漆膜无色差，无皱褶、麻坑、起泡、裂纹、脱落、划伤、流坠、污染等缺陷。

机车油水管路喷漆技术要求：（1）喷漆前需清洗晾干，检查是否有未除净的铁锈或杂质。（2）喷涂底漆：底漆层要求漆膜干膜厚度不小于60μm；（3）表面清扫：用除尘布对部件表面进行擦拭，保证喷涂区表面无任何灰尘污染。（4）过滤面漆，使用筛网过滤油漆，去除漆皮、颗粒等杂质。（5）喷涂面漆，要求喷涂两遍，面漆干膜厚度、漆膜附着力和面漆漆面光泽度符合《Q/CR 236—2014铁路机车车辆用面漆》要求。涂层表面质量要求：漆膜无色差，无皱褶、麻坑、起泡、裂纹、脱落、划伤、流坠、污染等缺陷。

机车标识喷漆技术要求：恢复原车各部标识。字体、颜色、位置符合图纸要求；漆膜无色差，无皱褶、麻坑、起泡、裂纹、脱落、划伤、流坠、污染等缺陷；

（1）DF11型机车标识要求：端面车型车号牌：符合GB7703.2-87要求，D、F字样150号字，11字样100号字，其余字样150号字。侧面车型车号牌：符合GB7703.2-87要求，D、F字样100号字，11字样70号字，其余字样100号字。蓄电池、充电插座、预热锅炉外电源插座、砂箱、燃油加入口、机油加入口、冷却水加入口、污油、油箱容积、救援吊座、列车管、总风管、平均管、电空插座、重联插座字体要求：1、字样油漆颜色：（中兰底）转向架、车体及燃油箱（深青绿底）上的字样用白色。2、字间距离10-12mm,横排列成一行或二行。配属标记符合QSJ7-00-20-005要求、车顶标记符合GB7703.1-87要求、吊装标记符合GB7703.1-87要求、2号路徽符合TB1838-87要求、定位标记符合TB1737-4-86要求。

（2）DF11G型机车：基本型号DF及车号数字为100号字，辅助型号11G及车号注脚号A和B为70号字。字周边应圆滑，不许有毛刺。字及背景均贴进口玻璃微珠反光膜。字为白色，背景为蓝色（LG5051）。各字体相对于框架向内缩1mm。100号字笔划宽16mm,70号字笔划宽为11mm。厂铭牌对称布置。颜色按欧洲色卡执行，其中淡灰色为RAL 9018；深灰色为RAL 7016；蓝色为RAL 5010；红色为RAL 3027。

二、机车走行部喷漆

走行部喷漆技术要求：（1）喷漆前需检查是否有未除净的铁锈或杂质。（2）喷涂底漆：底漆层要求漆膜干膜厚度不小于60μm；（3）喷涂前准备：用除尘布对部件表面进行擦拭，必须保证喷涂区域表面无任何灰尘污染。（4）过滤面漆，使用筛网过滤油漆，去除漆皮、颗粒等杂质。（5）喷涂油漆，要求喷涂两遍，面漆干膜厚度、漆膜附着力和面漆漆面光泽度符合《Q/CR 236—2014铁路机车车辆用面漆》要求。涂层表面质量要求：漆膜无色差，无皱褶、麻坑、起泡、裂纹、脱落、划伤、流坠、污染等缺陷。

三、机车司机室操纵台喷漆

机车司机室操纵台喷漆技术要求：（1）防护作业，司机室内所有标识、螺丝、棚灯、风扇、柜门、电暖气、灭火器箱、靠背座椅、后座、机车玻璃、门把手、灯罩、地板等非喷漆部位全部防护。（2）喷漆作业，海绵砂打磨、除尘、喷漆三遍。（3）撤防护，清理灰尘。面漆干膜厚度、漆膜附着力和面漆漆面光泽度符合《Q/CR 236—2014铁路机车车辆用面漆》要求。

四、机车司机室墙壁喷漆

机车司机室墙壁喷漆技术要求：（1）司机室内所有标识、螺丝 、棚灯、风扇、柜门、电暖气、灭火器箱、靠背座椅、后座、机车玻璃、门把手、灯罩、操纵台、地板等非喷漆部位全部防护。（2）喷漆作业，海绵砂打磨、除尘、喷漆三遍。（3）撤防护，清理灰尘。面漆干膜厚度、漆膜附着力和面漆漆面光泽度符合《Q/CR 236—2014铁路机车车辆用面漆》要求。

五、机车全车喷漆

适用车型：DF/HX/SS9。

1.具体工序

防锈底漆喷涂、车体打腻子、车体喷漆、走行部喷漆、机车油水管路喷漆、机车标识喷漆。

2.喷漆技术要求

使用材料：使用采购人提供油漆进行喷漆作业。

防锈底漆喷涂技术要求：喷涂前确保金属面光滑无锈，喷漆前用高压风枪对喷涂区域进行吹风除尘，确保表面干净，无油污、灰尘。使用喷枪、刷子等进行底漆喷涂，要求喷涂均匀无漏喷，无针孔，无桔皮，无流挂，表面光洁。漆膜干膜厚度不小于60μm；

车体打腻子技术要求：（1）打腻子前检查区域状况，确定是否满足打腻子条件：防锈漆有漏涂、明显流坠等缺陷不刮腻子；窗口密封胶未打磨干净的不刮腻子；除锈不良不刮腻子；焊口打磨不良、有焊瘤不刮腻子；打磨坡口过渡不平滑不刮腻子。（2）修补墙面缺陷部位，用腻子填平凹坑处。局部深坑处可在腻子干燥后涂刮二道、三道腻子。要求修补后腻子中央微鼓。涂刮腻子时，往返次数不宜太多，避免将腻子中油份挤出，造成慢干现象。（3）腻子干燥，静置等待腻子自然风干。（4）腻子打磨，第一道腻子打磨：第一道腻子干燥后，采用80#—100#砂纸用电动砂磨机对腻子层进行全面打磨，打磨后用抹布或风枪清除表面粉尘，不能遗漏。第二道腻子打磨：第二道腻子干燥后，采用120#砂纸用电动砂磨机对留下的较大刀棱进行磨除，打磨后用抹布或风枪清除表面粉尘。打磨平整无棱角。第三道腻子打磨：第三道腻子层彻底干燥后，采用120#—150#砂纸用风动砂磨机对全车进行细磨，打磨后用抹布或风枪吹净腻子表面的粉尘，消除刀痕，打磨完成后腻子表面与车体接缝处要求平整光滑。（5）打磨特殊部位，对门口边、窗口、梯子根部腻子及车端各种线座根部等部位进行打磨时，腻子应过渡平滑，无明显凸凹点，腻子边角收刮干净，无多余腻子。机械不便打磨部位要求手工打磨至平滑过渡。打磨后对腻子刮涂缺陷进行找补，找补后打磨。

车体喷漆技术要求：（1）用除尘布或高压风枪对车体表面进行除尘，必须保证车体表面无任何灰尘。（2）过滤油漆，喷涂前使用筛网去除漆皮、颗粒等杂质。（3）油漆喷涂，用喷枪进行油漆喷涂，要求喷涂两遍，面漆干膜厚度50～120μm、漆膜附着力和面漆漆面光泽度符合《Q/CR 236—2014铁路机车车辆用面漆》要求，漆膜无色差，无皱褶、麻坑、起泡、裂纹、脱落、划伤、流坠、污染等缺陷。

车体颜色技术要求：

（1）HXD3B型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
GSB R03	大红色	机车标识
无	白色	机车标识
无	清漆	车钩、缓冲器、车钩提拉杆
无	黑色	排障器下部
GSB Y07	中黄色	排障器下部
RAL 7000	松鼠灰色	司机室地板
RAL 5014	鸽子蓝色	司机室操纵台台面板及各柜门
RAL 7024	石墨灰色	司机室操纵台仪表台
RAL 7040	窗灰色	司机室天花板
RAL5003	宝石兰	机车端部及侧面上部
RAL7022	影灰色	机车端部、顶盖上表面、车体底架下表面、车下管路、转向架、变压器
RAL 7040	窗灰色	机车两侧面中间、司机室前端面略微下侧
RAL 7032	冰灰色	机械间内表面
不涂漆部位：玻璃、橡胶、电镀件、绝缘子、不锈钢件等。

（2）HXD3C型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
GSB R03	大红色	机车标识
无	白色	机车标识
无	清漆	车钩、缓冲器、车钩提拉杆
无	黑色	排障器下部
GSB Y07	中黄色	排障器下部
RAL5003	宝石兰	机车端部及侧面上部
RAL7022	影灰色	机车端部、顶盖上表面、车体底架下表面、车下管路、转向架、变压器
RAL 7040	窗灰色	机车两侧面中间、司机室前端面前罩板
RAL 7032	硅灰色	机械间内表面
不涂漆部位：玻璃、橡胶、电镀件、绝缘子、不锈钢件等。

（3）HXD3D型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
无	白色	机车标识
无	清漆	车钩、缓冲器、车钩提拉杆
无	黑色	排障器中部
Y07	中黄色	排障器中部
RAL3003	宝石红色	机车侧面、顶盖上表面、司机室外表面
RAL3007	黑红色	司机室外表面上部
RAL5012	淡蓝色	司机室操纵台的台面板
RAL7000	松鼠灰色	司机室地板、走廊地板
RAL7022	影灰色	车体底架、前围板、排障器、顶盖上表面（涂胶处）
		车下管路、转向架、变压器
RAL 7024	石墨灰色	司机室操纵台的仪表台
RAL 7032	硅灰色	机械间内表面及各柜体
RAL0709010	浅黄色	司机室内装、操纵台柜体
不涂漆部位：玻璃、橡胶、电镀件、绝缘子、不锈钢件等。

（4）SS9型机车这色标准：

（5）SS9G型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
RAL 3031	亚光别克红色丙烯酸聚氨酯漆	车顶及车顶设备（受电弓、母线等除外）、车头上部及脸部、车体下部
RAL7035	亚光浅灰色丙烯酸聚氨酯漆	车体外表面中部以及车头前等喇叭处
RAL7024	亚光深灰色丙烯酸聚氨酯漆	车头下部
无	清漆	车钩及缓冲器
RAL9011	黑色	车体底架、转向架及配件、总风缸、电机、变压器油箱下部
GSB R03	大红	车顶母线
GSB Y13	亚光淡黄灰色丙烯酸聚氨酯漆	机械间除走廊地板外所有设备
RAL 7037	亚光尘灰色丙烯酸聚氨酯漆	司机室左中右柜
RAL9011	亚光黑色塑粉	司机室各仪表安装板
RAL 7037	亚光尘灰色塑粉	司机室操控台面板和仪表安装板
RAL7035	亚光浅灰色丙烯酸聚氨酯漆	司机室入口门、走廊门内侧和后端墙柜门
RAL7035	亚光浅灰色塑粉	司机室装饰材料（多孔铝板）
不涂漆部件：玻璃、橡胶、电镀件、瓷瓶板等

（6）HXN3型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
GSB R03	大红油漆	排障器
RAL 6005	绿色	车体外侧
RAL 7040	窗灰	车体外侧
RAL 7022	影灰	车体外侧
无	绿色、灰色	散热器进口网
无	绿色	散热器出口百叶
RAL 7040	窗灰色	踏板
RAL 7038	灰色	车体内侧
RAL 7015	灰色，无光	操纵台
GSB R03	大红	紧急制动手柄
无	黑色	头灯灯箱内部钢结构
RAL 7022	影灰	构架
不涂漆部件：头灯、标志灯体、排气系统、消音器、膨胀接头、传感器、车轮、车钩、橡胶表面、牵引拉杆、一系弹簧橡胶垫、横向止挡垫、二系橡胶旁承、二系横向止挡、减震器套、非金属表面、一系止挡

（7）DF11型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
R03	大红油漆	铭牌、排障器
Y02	珍珠色	车体
B03	淡灰色	车体、车顶
R01	深灰色	车体
PB04	中酞蓝	车体
不涂漆部件：玻璃、橡胶、电镀件等。

（8）DF11G型机车着色标准：

油漆类型	颜色	着色范围
双色醇酸面漆	海灰色、银灰色、深灰色、大红色、白色	车体内表面及部件
双组份环氧底漆	铁红	车体外表面、内表面、走行部及部件
双组份不饱和聚酯腻子		车体外表面、走行部部分部件
双色双组份聚氨酯面漆	淡灰色、深灰色、蓝色、红色、黑色	车体外表面
氨基烘漆（底漆、面漆）	管路按TB/T1132-1996《内燃、电力机车的管路涂色》执行	不锈钢材料的管路及管路附件不油漆
醇酸银粉漆	银粉色	低温使用的铝件
双组份环氧高弹面漆	黑色	走行部及部件
双组份聚氨酯清漆		走行部及部件
注：机车外表面油漆颜色按欧洲色卡RAL-K7执行，其中： 淡灰色为：RAL9018；  深灰色为：RAL7016； 蓝色为：RAL5010；      红色为：RAL3027。 机车其他部位油漆颜色按国际色卡GB/T3181-1995执行，其中： 大红色：R03；                深灰色：B01； 海灰色：B05；                银灰色：B04；                  珍珠色：Y02。

（9）DF4D型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
R03	大红油漆	路徽标记、铭牌、排障器
R04	紫红	车体
B02	中灰	车顶、车体
B01	深灰色	走行
Y04	象牙	车体
不涂漆部件：玻璃、橡胶、电镀件等。

（10）DF5型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
R03	大红油漆	铭牌、排障器
PB02	深酞蓝	车体、车顶
无	白色	车体、标识
B01	深灰色	走行
Y04	象牙	车体
不涂漆部件：玻璃、橡胶、电镀件等。

（11）DF7D型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
R03	大红油漆	铭牌、排障器
G05	深绿	车体
B01	深灰	车顶、走行
Y06	淡黄	车体
无	白色	标识
不涂漆部件：玻璃、橡胶、电镀件等。

（12）HXN5型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
R03	大红油漆	铭牌、标识
RAL6005	苔藓绿	车体、车顶
B01	深灰	走行
B05	海灰	车体
无	白色	标识
不涂漆部件：玻璃、橡胶、电镀件等。

走行部喷漆技术要求：（1）喷漆前需清洗晾干，检查是否有未除净的铁锈或杂质。（2）喷涂底漆：底漆层要求漆膜干膜厚度不小于60μm；（3）表面清扫：用除尘布对部件表面进行擦拭，保证喷涂区表面无任何灰尘污染。（4）过滤面漆，使用筛网过滤油漆，去除漆皮、颗粒等杂质。（5）喷涂面漆：要求喷涂两遍，面漆干膜厚度、漆膜附着力和面漆漆面光泽度符合《Q/CR 236—2014铁路机车车辆用面漆》要求。涂层表面质量要求：漆膜无色差，无皱褶、麻坑、起泡、裂纹、脱落、划伤、流坠、污染等缺陷。

机车油水管路喷漆技术要求：（1）喷漆前需清洗晾干，检查是否有未除净的铁锈或杂质。（2）喷涂底漆：底漆层要求漆膜干膜厚度不小于60μm；（3）表面清扫：用除尘布对部件表面进行擦拭，保证喷涂区表面无任何灰尘污染。（4）过滤面漆，使用筛网过滤油漆，去除漆皮、颗粒等杂质。（5）喷涂面漆，要求喷涂两遍，面漆干膜厚度、漆膜附着力和面漆漆面光泽度符合《Q/CR 236—2014铁路机车车辆用面漆》要求。涂层表面质量要求：漆膜无色差，无皱褶、麻坑、起泡、裂纹、脱落、划伤、流坠、污染等缺陷。

机车标识喷漆技术要求：恢复原车各部标识。字体、颜色、位置符合图纸要求；漆膜无色差，无皱褶、麻坑、起泡、裂纹、脱落、划伤、流坠、污染等缺陷。

HXD3B型机车标识要求：各油漆标记（除前端面和侧面的车号标识、配属局段外）涂白色漆。机车前端面和侧面的 “和谐”字样及车号标记按隶书字体，颜色为大红色。配属标记按照TB/T1737-1996<<内燃、电力机车标记>>要求的字号大小根据配属端、段涂装，颜色为大红色。车牌号中最后四位数字按机车顺序号决定。“最高速度”和“机车功率”标识中汉语拼音字母和阿拉伯数字采用70号宋体字，按TB/T11-1995《铁道车辆标记一般规则》的附录7.19执行相对机车中心线对称喷涂。卫生间注水口、卫生间卸污口、重联插座、平均管、总风管、列车管采用高40宋体字，制动指示标记采用高20宋体字。救援吊座按照TB/t2963原图示要求执行，装砂标识按照TB/t2963执行。所有标识尺寸按照8U6J0101000A中标记执行。

HXD3C型机车标识要求：各油漆标记（除前端面和侧面的车号标识、配属局段外）涂白色漆。机车前端面和侧面的 “和谐”字样及车号标记按隶书字体，颜色为大红色。配属标记按照TB/T1737-1996<<内燃、电力机车标记>>要求的字号大小根据配属端、段涂装，颜色为大红色。车牌号中最后四位数字按机车顺序号决定。“最高速度”和“机车功率”标识中汉语拼音字母和阿拉伯数字采用70号宋体字，按TB/T11-1995《铁道车辆标记一般规则》的附录7.19执行相对机车中心线对称喷涂。卫生间注水口、卫生间卸污口、重联插座、平均管、总风管、列车管采用高40宋体字，制动指示标记采用高20宋体字。救援吊座按照TB/t2963原图示要求执行，装砂标识按照TB/t2963执行。

HXD3D型机车标识要求：各油漆标记（除前端面和侧面的车号标识、配属局段外）涂白色漆。机车前端面和侧面的 “和谐”字样及车号标记按隶书字体，颜色为大红色。配属标记按照TB/T1737-1996<<内燃、电力机车标记>>要求的字号大小根据配属端、段涂装，颜色为白色。车牌号中最后四位数字按机车顺序号决定。“最高速度”和“机车功率”标识中汉语拼音字母和阿拉伯数字采用70号宋体字，按TB/T11-1995《铁道车辆标记一般规则》的附录7.19执行相对机车中心线对称喷涂。重联插座、列车供电插座、集控插座、平均管、总风管、列车管、电控制动连接器、卫生间注水口采用高40宋体字，制动指示标记采用高20宋体字。救援吊座按照TB/t2963原图示要求执行，装砂标识按照TB/t2963执行。所有标识尺寸按照8U9J01010000中标记执行。

HXN3型机车标识要求：机车车体汉字型号标识：距瓦楞板左侧1142mm，距下部梁590mm，字高800mm。车型车号底部与汉字一齐，并距瓦楞板边缘62mm，车型高266mm，数字400mm。两端前脸汉字型号标识：隶书，225mm高，在瓦楞板侧墙上喷涂形成，大红色（GSB R03）。段标标识：隶书，150mm高，在瓦楞板侧墙上喷涂形成，大红色（GSB R03）。具体各标识型号、尺寸按照上图或图纸8G0J02000000。

SS9G型机车标识要求：司机室侧面车号距车门200mm，下部距车面油漆交界处642mm，宽度190mm，长度900mm，车号用油漆喷涂。具体具体各标识型号、尺寸按照图纸448020000000机车标志总装、448020000020车端号I、448020000060车端号II、448021000000侧面车号以及SS9G型车体侧面标识。

DF11型机车标识要求：端面车型车号牌：GB7703.2-87，D、F字样150号字，11字样100号字，其余字样150号字。侧面车型车号牌：GB7703.2-87，D、F字样100号字，11字样70号字，其余字样100号字。蓄电池、充电插座、预热锅炉外电源插座、砂箱、燃油加入口、机油加入口、冷却水加入口、污油、油箱容积、救援吊座、列车管、总风管、平均管、电空插座、重联插座要求：（1）字样油漆颜色：（中兰底）转向架及燃油箱（深青绿底）上的字样用白色，车体为白色。（2）字间距离10-12mm,横排列成一行或二行。配属标记符合QSJ7-00-20-005、车顶标记符合GB7703.1-87、吊装标记符合GB7703.1-87、2号路徽符合TB1838-87、定位标记符合TB1737-4-86。

DF11G型机车：基本型号DF及车号数字为100号字，辅助型号11G及车号注脚号A和B为70号字。字周边应圆滑，不许有毛刺。字及背景均贴进口玻璃微珠反光膜。字为白色，背景为蓝色（LG5051）。各字体相对于框架向内缩1mm。100号字笔划宽16mm,70号字笔划宽为11mm。厂铭牌对称布置。颜色按欧洲色卡执行，其中淡灰色为RAL9018；深灰色为RAL 7016；蓝色为RAL 5010；红色为RAL 3027。

六、机车车体喷漆

适用车型：HX/DF/SS9。

1.具体工序

机车喷漆工序：车体打腻子、车体喷漆。

2.喷漆技术要求

使用材料：使用我方提供油漆进行喷漆作业。

车体打腻子技术要求：（1）打腻子前检查区域状况，确定是否满足打腻子条件：防锈漆有漏涂、明显流坠等缺陷不刮腻子；窗口密封胶未打磨干净的不刮腻子；除锈不良不刮腻子；焊口打磨不良、有焊瘤不刮腻子；打磨坡口过渡不平滑不刮腻子。（2）修补墙面缺陷部位，用腻子填平凹坑处。局部深坑处可在腻子干燥后涂刮二道、三道腻子。要求修补后腻子中央微鼓。涂刮腻子时，往返次数不宜太多，避免将腻子中油份挤出，造成慢干现象。（3）腻子干燥，静置等待腻子自然风干。（4）腻子打磨，第一道腻子打磨：第一道腻子干燥后，采用80#—100#砂纸用电动砂磨机对腻子层进行全面打磨，打磨后用抹布或风枪清除表面粉尘，不能遗漏。第二道腻子打磨：第二道腻子干燥后，采用120#砂纸用电动砂磨机对留下的较大刀棱进行磨除，打磨后用抹布或风枪清除表面粉尘。打磨平整无棱角。第三道腻子打磨：第三道腻子层彻底干燥后，采用120#—150#砂纸用风动砂磨机对全车进行细磨，打磨后用抹布或风枪吹净腻子表面的粉尘，消除刀痕，打磨完成后腻子表面与车体接缝处要求平整光滑。（5）打磨特殊部位，对门口边、窗口、梯子根部腻子及车端各种线座根部等部位进行打磨时，腻子应过渡平滑，无明显凸凹点，腻子边角收刮干净，无多余腻子。机械不便打磨部位要求手工打磨至平滑过渡。打磨后对腻子刮涂缺陷进行找补，找补后打磨。

车体喷漆技术要求：（1）用除尘布或高压风枪对车体表面进行除尘，必须保证车体表面无任何灰尘。（2）过滤油漆，喷涂前使用筛网去除漆皮、颗粒等杂质。（3）油漆喷涂，用喷枪进行油漆喷涂，要求喷涂两遍，面漆干膜厚度50～120μm、漆膜附着力和面漆漆面光泽度符合《Q/CR 236—2014铁路机车车辆用面漆》要求，漆膜无色差，无皱褶、麻坑、起泡、裂纹、脱落、划伤、流坠、污染等缺陷。

车体颜色技术要求：

（1）HXD3B型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
GSB R03	大红色	机车标识
无	白色	机车标识
无	清漆	车钩、缓冲器、车钩提拉杆
无	黑色	排障器下部
GSB Y07	中黄色	排障器下部
RAL 7000	松鼠灰色	司机室地板
RAL 5014	鸽子蓝色	司机室操纵台台面板及各柜门
RAL 7024	石墨灰色	司机室操纵台仪表台
RAL 7040	窗灰色	司机室天花板
RAL5003	宝石兰	机车端部及侧面上部
RAL7022	影灰色	机车端部、顶盖上表面、车体底架下表面、车下管路、转向架、变压器
RAL 7040	窗灰色	机车两侧面中间、司机室前端面略微下侧
RAL 7032	冰灰色	机械间内表面
不涂漆部位：玻璃、橡胶、电镀件、绝缘子、不锈钢件等。

（2）HXD3C型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
GSB R03	大红色	机车标识
无	白色	机车标识
无	清漆	车钩、缓冲器、车钩提拉杆
无	黑色	排障器下部
GSB Y07	中黄色	排障器下部
RAL5003	宝石兰	机车端部及侧面上部
RAL7022	影灰色	机车端部、顶盖上表面、车体底架下表面、车下管路、转向架、变压器
RAL 7040	窗灰色	机车两侧面中间、司机室前端面前罩板
RAL 7032	硅灰色	机械间内表面
不涂漆部位：玻璃、橡胶、电镀件、绝缘子、不锈钢件等。

（3）HXD3D型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
无	白色	机车标识
无	清漆	车钩、缓冲器、车钩提拉杆
无	黑色	排障器中部
Y07	中黄色	排障器中部
RAL3003	宝石红色	机车侧面、顶盖上表面、司机室外表面
RAL3007	黑红色	司机室外表面上部
RAL5012	淡蓝色	司机室操纵台的台面板
RAL7000	松鼠灰色	司机室地板、走廊地板
RAL7022	影灰色	车体底架、前围板、排障器、顶盖上表面（涂胶处）
		车下管路、转向架、变压器
RAL 7024	石墨灰色	司机室操纵台的仪表台
RAL 7032	硅灰色	机械间内表面及各柜体
RAL0709010	浅黄色	司机室内装、操纵台柜体
不涂漆部位：玻璃、橡胶、电镀件、绝缘子、不锈钢件等。

（4）SS9型机车这色标准：

（5）SS9G型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
RAL 3031	亚光别克红色丙烯酸聚氨酯漆	车顶及车顶设备（受电弓、母线等除外）、车头上部及脸部、车体下部
RAL7035	亚光浅灰色丙烯酸聚氨酯漆	车体外表面中部以及车头前等喇叭处
RAL7024	亚光深灰色丙烯酸聚氨酯漆	车头下部
无	清漆	车钩及缓冲器
RAL9011	黑色	车体底架、转向架及配件、总风缸、电机、变压器油箱下部
GSB R03	大红	车顶母线
GSB Y13	亚光淡黄灰色丙烯酸聚氨酯漆	机械间除走廊地板外所有设备
RAL 7037	亚光尘灰色丙烯酸聚氨酯漆	司机室左中右柜
RAL9011	亚光黑色塑粉	司机室各仪表安装板
RAL 7037	亚光尘灰色塑粉	司机室操控台面板和仪表安装板
RAL7035	亚光浅灰色丙烯酸聚氨酯漆	司机室入口门、走廊门内侧和后端墙柜门
RAL7035	亚光浅灰色塑粉	司机室装饰材料（多孔铝板）
不涂漆部件：玻璃、橡胶、电镀件、瓷瓶板等

（6）HXN3型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
GSB R03	大红油漆	排障器
RAL 6005	绿色	车体外侧
RAL 7040	窗灰	车体外侧
RAL 7022	影灰	车体外侧
无	绿色、灰色	散热器进口网
无	绿色	散热器出口百叶
RAL 7040	窗灰色	踏板
RAL 7038	灰色	车体内侧
RAL 7015	灰色，无光	操纵台
GSB R03	大红	紧急制动手柄
无	黑色	头灯灯箱内部钢结构
RAL 7022	影灰	构架
不涂漆部件：头灯、标志灯体、排气系统、消音器、膨胀接头、传感器、车轮、车钩、橡胶表面、牵引拉杆、一系弹簧橡胶垫、横向止挡垫、二系橡胶旁承、二系横向止挡、减震器套、非金属表面、一系止挡

（7）DF11型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
R03	大红油漆	铭牌、排障器
Y02	珍珠色	车体
B03	淡灰色	车体、车顶
R01	深灰色	车体
PB04	中酞蓝	车体
不涂漆部件：玻璃、橡胶、电镀件等。

（8）DF11G型机车着色标准：

油漆类型	颜色	着色范围
双色醇酸面漆	海灰色、银灰色、深灰色、大红色、白色	车体内表面及部件
双组份环氧底漆	铁红	车体外表面、内表面、走行部及部件
双组份不饱和聚酯腻子		车体外表面、走行部部分部件
双色双组份聚氨酯面漆	淡灰色、深灰色、蓝色、红色、黑色	车体外表面
氨基烘漆（底漆、面漆）	管路按TB/T1132-1996《内燃、电力机车的管路涂色》执行	不锈钢材料的管路及管路附件不油漆
醇酸银粉漆	银粉色	低温使用的铝件
双组份环氧高弹面漆	黑色	走行部及部件
双组份聚氨酯清漆		走行部及部件
注：机车外表面油漆颜色按欧洲色卡RAL-K7执行，其中： 淡灰色为：RAL9018；  深灰色为：RAL7016； 蓝色为：RAL5010；      红色为：RAL3027。 机车其他部位油漆颜色按国际色卡GB/T3181-1995执行，其中： 大红色：R03；                深灰色：B01； 海灰色：B05；                银灰色：B04；                  珍珠色：Y02。

（9）DF4D型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
R03	大红油漆	路徽标记、铭牌、排障器
R04	紫红	车体
B02	中灰	车顶、车体
B01	深灰色	走行
Y04	象牙	车体
不涂漆部件：玻璃、橡胶、电镀件等。

（10）DF5型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
R03	大红油漆	铭牌、排障器
PB02	深酞蓝	车体、车顶
无	白色	车体、标识
B01	深灰色	走行
Y04	象牙	车体
不涂漆部件：玻璃、橡胶、电镀件等。

（11）DF7D型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
R03	大红油漆	铭牌、排障器
G05	深绿	车体
B01	深灰	车顶、走行
Y06	淡黄	车体
无	白色	标识
不涂漆部件：玻璃、橡胶、电镀件等。

（12）HXN5型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
R03	大红油漆	铭牌、标识
RAL6005	苔藓绿	车体、车顶
B01	深灰	走行
B05	海灰	车体
无	白色	标识
不涂漆部件：玻璃、橡胶、电镀件等。

七、各型机车标识喷漆

适用车型：HX/DF/SS9。

1.具体工序：机车标识喷漆。

机车标识喷漆技术要求：恢复原车各部标识。字体、颜色、位置符合图纸要求；漆膜无色差，无皱褶、麻坑、起泡、裂纹、脱落、划伤、流坠、污染等缺陷。

HXD3B型机车标识要求：各油漆标记（除前端面和侧面的车号标识、配属局段外）涂白色漆。机车前端面和侧面的 “和谐”字样及车号标记按隶书字体，颜色为大红色。配属标记按照TB/T1737-1996《内燃、电力机车标记》要求的字号大小根据配属端、段涂装，颜色为大红色。车牌号中最后四位数字按机车顺序号决定。“最高速度”和“机车功率”标识中汉语拼音字母和阿拉伯数字采用70号宋体字，按TB/T11-1995《铁道车辆标记一般规则》的附录7.19执行相对机车中心线对称喷涂。卫生间注水口、卫生间卸污口、重联插座、平均管、总风管、列车管采用高40宋体字，制动指示标记采用高20宋体字。救援吊座按照TB/T2963原图示要求执行，装砂标识按照TB/T2963执行。所有标识尺寸按照8U6J0101000A中标记执行。

HXD3C型机车标识要求：各油漆标记（除前端面和侧面的车号标识、配属局段外）涂白色漆。机车前端面和侧面的 “和谐”字样及车号标记按隶书字体，颜色为大红色。配属标记按照TB/T1737-1996《内燃、电力机车标记》要求的字号大小根据配属端、段涂装，颜色为大红色。车牌号中最后四位数字按机车顺序号决定。“最高速度”和“机车功率”标识中汉语拼音字母和阿拉伯数字采用70号宋体字，按TB/T11-1995《铁道车辆标记一般规则》的附录7.19执行相对机车中心线对称喷涂。卫生间注水口、卫生间卸污口、重联插座、平均管、总风管、列车管采用高40宋体字，制动指示标记采用高20宋体字。救援吊座按照TB/T2963原图示要求执行，装砂标识按照TB/T2963执行。

HXD3D型机车标识要求：各油漆标记（除前端面和侧面的车号标识、配属局段外）涂白色漆。机车前端面和侧面的 “和谐”字样及车号标记按隶书字体，颜色为大红色。配属标记按照TB/T1737-1996《内燃、电力机车标记》要求的字号大小根据配属端、段涂装，颜色为白色。车牌号中最后四位数字按机车顺序号决定。“最高速度”和“机车功率”标识中汉语拼音字母和阿拉伯数字采用70号宋体字，按TB/T11-1995《铁道车辆标记一般规则》的附录7.19执行相对机车中心线对称喷涂。重联插座、列车供电插座、集控插座、平均管、总风管、列车管、电控制动连接器、卫生间注水口采用高40宋体字，制动指示标记采用高20宋体字。救援吊座按照TB/T2963原图示要求执行，装砂标识按照TB/T2963执行。所有标识尺寸按照8U9J01010000中标记执行。

HXN3型机车标识要求：机车车体汉字型号标识：距瓦楞板左侧1142mm，距下部梁590mm，字高800mm。车型车号底部与汉字一齐，并距瓦楞板边缘62mm，车型高266mm，数字400mm。两端前脸汉字型号标识：隶书，225mm高，在瓦楞板侧墙上喷涂形成，大红色（GSB R03）。段标标识：隶书，150mm高，在瓦楞板侧墙上喷涂形成，大红色（GSB R03）。具体各标识型号、尺寸按照上图或图纸8G0J02000000。

SS9G型机车标识要求：司机室侧面车号距车门200mm，下部距车面油漆交界处642mm，宽度190mm，长度900mm，车号用油漆喷涂。具体具体各标识型号、尺寸按照图纸448020000000机车标志总装、448020000020车端号I、448020000060车端号II、448021000000侧面车号以及SS9G型车体侧面标识。

DF11型机车标识要求：端面车型车号牌：GB7703.2-87，D、F字样150号字，11字样100号字，其余字样150号字。侧面车型车号牌：GB7703.2-87，D、F字样100号字，11字样70号字，其余字样100号字。蓄电池、充电插座、预热锅炉外电源插座、砂箱、燃油加入口、机油加入口、冷却水加入口、污油、油箱容积、救援吊座、列车管、总风管、平均管、电空插座、重联插座要求：1、字样油漆颜色：（中兰底）转向架及燃油箱（深青绿底）上的字样用白色，车体为白色。2、字间距离10-12mm,横排列成一行或二行。配属标记符合QSJ7-00-20-005、车顶标记符合GB7703.1-87、吊装标记符合GB7703.1-87、2号路徽符合TB1838-87、定位标记符合TB1737-4-86。

DF11G型机车：基本型号DF及车号数字为100号字，辅助型号11G及车号注脚号A和B为70号字。字周边应圆滑，不许有毛刺。字及背景均贴进口玻璃微珠反光膜。字为白色，背景为蓝色（LG5051）。各字体相对于框架向内缩1mm。100号字笔划宽16mm,70号字笔划宽为11mm。厂铭牌对称布置。颜色按欧洲色卡执行，其中淡灰色为RAL9018；深灰色为RAL 7016；蓝色为RAL 5010；红色为RAL 3027。

八、机车C4修喷漆

适用车型：HXD3B

1.具体工序

机车喷漆工序：防锈底漆喷涂、车体打腻子、车体喷漆、走行部喷漆、机车油水管路喷漆、机车标识喷漆。

2.喷漆技术要求

使用材料：使用我方提供油漆进行喷漆作业。

防锈底漆喷涂技术要求：喷涂前确保金属面光滑无锈，喷漆前用高压风枪对喷涂区域进行吹风除尘，确保表面干净，无油污、灰尘。使用喷枪、刷子等进行底漆喷涂，要求喷涂均匀无漏喷，无针孔，无桔皮，无流挂，表面光洁。漆膜干膜厚度不小于60μm；

车体打腻子技术要求：（1）打腻子前检查区域状况，确定是否满足打腻子条件：防锈漆有漏涂、明显流坠等缺陷不刮腻子；窗口密封胶未打磨干净的不刮腻子；除锈不良不刮腻子；焊口打磨不良、有焊瘤不刮腻子；打磨坡口过渡不平滑不刮腻子。（2）修补墙面缺陷部位，用腻子填平凹坑处。局部深坑处可在腻子干燥后涂刮二道、三道腻子。要求修补后腻子中央微鼓。涂刮腻子时，往返次数不宜太多，避免将腻子中油份挤出，造成慢干现象。（3）腻子干燥，静置等待腻子自然风干。（4）腻子打磨，第一道腻子打磨：第一道腻子干燥后，采用80#—100#砂纸用电动砂磨机对腻子层进行全面打磨，打磨后用抹布或风枪清除表面粉尘，不能遗漏。第二道腻子打磨：第二道腻子干燥后，采用120#砂纸用电动砂磨机对留下的较大刀棱进行磨除，打磨后用抹布或风枪清除表面粉尘。打磨平整无棱角。第三道腻子打磨：第三道腻子层彻底干燥后，采用120#—150#砂纸用风动砂磨机对全车进行细磨，打磨后用抹布或风枪吹净腻子表面的粉尘，消除刀痕，打磨完成后腻子表面与车体接缝处要求平整光滑。（5）打磨特殊部位，对门口边、窗口、梯子根部腻子及车端各种线座根部等部位进行打磨时，腻子应过渡平滑，无明显凸凹点，腻子边角收刮干净，无多余腻子。机械不便打磨部位要求手工打磨至平滑过渡。打磨后对腻子刮涂缺陷进行找补，找补后打磨。

车体喷漆技术要求：（1）用除尘布或高压风枪对车体表面进行除尘，必须保证车体表面无任何灰尘。（2）过滤油漆，喷涂前使用筛网去除漆皮、颗粒等杂质。（3）油漆喷涂，用喷枪进行油漆喷涂，要求喷涂两遍，面漆干膜厚度50～120μm、漆膜附着力和面漆漆面光泽度符合《Q/CR 236—2014铁路机车车辆用面漆》要求，漆膜无色差，无皱褶、麻坑、起泡、裂纹、脱落、划伤、流坠、污染等缺陷。

车体颜色技术要求：

（1）HXD3B型机车着色标准：

色卡号	颜色	着色范围
GSB R03	大红色	机车标识
无	白色	机车标识
无	清漆	车钩、缓冲器、车钩提拉杆
无	黑色	排障器下部
GSB Y07	中黄色	排障器下部
RAL 7000	松鼠灰色	司机室地板
RAL 5014	鸽子蓝色	司机室操纵台台面板及各柜门
RAL 7024	石墨灰色	司机室操纵台仪表台
RAL 7040	窗灰色	司机室天花板
RAL5003	宝石兰	机车端部及侧面上部
RAL7022	影灰色	机车端部、顶盖上表面、车体底架下表面、车下管路、转向架、变压器
RAL 7040	窗灰色	机车两侧面中间、司机室前端面略微下侧
RAL 7032	冰灰色	机械间内表面
不涂漆部位：玻璃、橡胶、电镀件、绝缘子、不锈钢件等。

走行部喷漆技术要求：（1）喷漆前需清洗晾干，检查是否有未除净的铁锈或杂质。（2）喷涂底漆：底漆层要求漆膜干膜厚度不小于60μm；（3）表面清扫：用除尘布对部件表面进行擦拭，保证喷涂区表面无任何灰尘污染。（4）过滤面漆，使用筛网过滤油漆，去除漆皮、颗粒等杂质。（5）喷涂面漆：要求喷涂两遍，面漆干膜厚度、漆膜附着力和面漆漆面光泽度符合《Q/CR 236—2014铁路机车车辆用面漆》要求。涂层表面质量要求：漆膜无色差，无皱褶、麻坑、起泡、裂纹、脱落、划伤、流坠、污染等缺陷。

机车油水管路喷漆技术要求：（1）喷漆前需清洗晾干，检查是否有未除净的铁锈或杂质。（2）喷涂底漆：底漆层要求漆膜干膜厚度不小于60μm；（3）表面清扫：用除尘布对部件表面进行擦拭，保证喷涂区表面无任何灰尘污染。（4）过滤面漆，使用筛网过滤油漆，去除漆皮、颗粒等杂质。（5）喷涂面漆，要求喷涂两遍，面漆干膜厚度、漆膜附着力和面漆漆面光泽度符合《Q/CR 236—2014铁路机车车辆用面漆》要求。涂层表面质量要求：漆膜无色差，无皱褶、麻坑、起泡、裂纹、脱落、划伤、流坠、污染等缺陷。

机车标识喷漆技术要求：恢复原车各部标识。字体、颜色、位置符合图纸要求；漆膜无色差，无皱褶、麻坑、起泡、裂纹、脱落、划伤、流坠、污染等缺陷。

HXD3B型机车标识要求：各油漆标记（除前端面和侧面的车号标识、配属局段外）涂白色漆。机车前端面和侧面的 “和谐”字样及车号标记按隶书字体，颜色为大红色。配属标记按照TB/T1737-1996《内燃、电力机车标记》要求的字号大小根据配属端、段涂装，颜色为大红色。车牌号中最后四位数字按机车顺序号决定。“最高速度”和“机车功率”标识中汉语拼音字母和阿拉伯数字采用70号宋体字，按TB/T11-1995《铁道车辆标记一般规则》的附录7.19执行相对机车中心线对称喷涂。卫生间注水口、卫生间卸污口、重联插座、平均管、总风管、列车管采用高40宋体字，制动指示标记采用高20宋体字。救援吊座按照TB/T2963原图示要求执行，装砂标识按照TB/T2963执行。所有标识尺寸按照8U6J0101000A中标记执行。

九、机车油水管路喷漆

适用车型：DF4D/DF5/DF7

机车油水管路喷漆技术要求：（1）喷漆前需清洗晾干，检查是否有未除净的铁锈或杂质。（2）喷涂底漆：底漆层要求漆膜干膜厚度不小于60μm；（3）表面清扫：用除尘布对部件表面进行擦拭，保证喷涂区表面无任何灰尘污染。（4）过滤面漆，使用筛网过滤油漆，去除漆皮、颗粒等杂质。（5）喷涂面漆，要求喷涂两遍，面漆干膜厚度、漆膜附着力和面漆漆面光泽度符合《Q/CR 236—2014铁路机车车辆用面漆》要求。涂层表面质量要求：漆膜无色差，无皱褶、麻坑、起泡、裂纹、脱落、划伤、流坠、污染等缺陷。

3．投标人资格要求

3.1 本次招标投标人须具备的资格要求：

1.资质要求：在中华人民共和国境内注册具有独立承担民事责任能力的服务商。

2.行政许可及认证：具备ISO14001环境体系认证（适用于防腐涂装），投标时需提供证书复印件。

3.质量保证能力：服务结束验收合格后，由中标人提供检测报告（检测项点：满足技术规格书项点）。

4.业绩要求：具有国铁集团、国铁集团下属企业或国内主机厂有关HX或SS或DF系列机车喷漆同类项目的服务业绩，提供近五年（2020年9月-2025年9月）内任意一年服务合同和发票复印件。

5.经营违法记录要求：（1）未被工商行政管理机关列为严重违法失信企业。（网址：“www.gsxt.gov.cn”） （2）未被人民法院列为失信被执行人。（网址：“www.creditchina.gov.cn”） （3）在近三年内，企业或法定代表人不存在被司法机关认定的行贿犯罪行为。（网址：“wenshu.court.gov.cn”） （4）在近三年内，企业或法定代表人不存在被纪检监察组织认定的违规向铁路企业人员送礼金、礼品和各种有价证券、支付凭证等行为；未被行政主管部门责令停业，或被暂停、取消报价资格。 （5）未被国铁集团暂停接受参与采购活动，或暂停采购、使用相应物资（设备）。 （6）未与中国铁路沈阳局集团有限公司及其附属企业、分支机构等存在诉讼案件。 以上内容（1）—（3）投标人提供截图，（4）—（6）投标人须提供承诺函响应。

3.2 本次招标不接受联合体投标。

4．诚信要求

本次招标不接受具有行贿犯罪记录（具体见文件相关要求）、失信被执行人等失信情形的潜在投标人参加投标。

5．**

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联系人：张晟

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