竞价采购公告

各报价单位：

因POWERCHINA-0114001-250241中国电建水电十四局机电安装公司云阳建全抽水蓄能电站机电安装工程压力钢管钢板采购项目需要，我单位拟采用竞价采购（公开询比价）采购方式进行下列货物的批量采购，请按以下要求于2025年7月4日19时00分前将报价文件提交至中国电建集中采购平台。

一、拟采购货物一览表

二、采购要求

1、本次竞价采购为整体采购，采用两轮报价方式，竞价响应供应商报价时须写明单价及总价、产品的详细配置参数，报价包含货物制造、运输、装卸、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用，确定成交供应商不再增补任何费用。

2、交货期：合同签订25天后一次性完成交货。

3、交货地点：云南省昆明市官渡区大板桥镇长水新村昆明水工厂。

4、结算支付条款

（1）计量方式：钢板以“吨”为计量单位，所有计量均采用中华人民共和国法定计量单位。钢板到达目的地后，由使用人现场验收人员对中标人提供的钢板数量进行验收确认，钢板采用理论计重方式进行计重，计算钢板重量时密度取7.85g/cm³，并经使用人清点数量。

（2）结算方式：本次采购采用含税综合交货单价进行报价，含税综合交货单价=出厂价+运杂费，税率为13%，开具增值税专用发票，采用一票制办理结算。若合同执行期间国家税率发生调整时，最新含税综合交货单价计算公式为：最新含税综合交货单价=（出厂价+运杂费）/1.13×（1+最新税率）。由于税率变化造成税额下降导致的合同总价降低的情形，双方应予认可并执行。

（3）付款方式：所有货物及相对应的材质证明书全部到完，经买方验收合格后，开具全额增值税专用发票（13%增值税专用发票），买方在三个月内以支票/汇款/银行转账/汇票/电建融信/建行E信通/中企云链/招行付款代理/平安银行付融通/其他供应链债务凭证等方式支付合同全额货款。本合同汇票、供应链债务凭证到期日为：签发汇票、供应链债务凭证日后6个月以内。采用汇票、供应链支付产生的贴息费用由供应商承担。

5、质量标准或要求：

（1）投标人中标并与采购人签订合同后，按实际到货数量结算。

（2）材料进场时必须随车携带送货清单、材质证明书、生产厂家资质文件等相关资料（均需提供3份并加盖鲜章），若未携带资料或资料不全或到货质量达不到现场使用要求，买方有权利要求退货或重新更换货。

（3）请严格按采购文件中的规格、数量、技术要求报价，所报产品须满足国家标准和采购文件中的主要技术参数及标准配置，如有不符项请在技术规格偏离表中详细注明。

（4）技术要求:钢板具体技术要求详见10.技术规范。

6、质保期：1年。

7、响应人的资质要求：

（1）响应人为生产厂家的，必须是依照中华人民共和国法律设立并在中华人民共和国境内登记注册的独立法人。提供2022年至今出具的合格产品材质证明书至少一份（材质证明书的真实性由供应商承担法律责任），出具的材质证明书包含至少1个响应规格（厚度≥28mm，材质为Q345R）的钢板产品或其他规格压力钢板。

（2）响应人为代理商的，必须是依照中华人民共和国法律设立并在中华人民共和国境内登记注册的独立法人，其代理的生产厂商须满足上条的要求，并提供相关证明文件。供应商应具有压力钢管钢板的供货业绩（业绩包括代理商自己的销售业绩，也包括生产厂家的销售业绩）。

（3）商业信誉：具有良好的商业信誉，响应人没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态，无采取非法手段谋取不正当利益的违法、违纪不良记录；近三年内参加招投标活动中，响应人无不良记录。

（4）采购人不接受联营体或联合体的投标；响应人不能作为其他响应人的分包人同时参加投标；法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人，母公司、全资子公司及其控股公司，都不得同时参加投标。

8、响应文件至少须提交响应人投标文件封面、报价表、商务偏离表及技术偏离表（不能为空，需填写清楚有无偏离，响应与否），响应文件份数正本一份、副本 0份。

9、成交确定原则：质量和服务相等且报价最优。

10、技术规范：

第一部分适用标准（但不限于）

GB/T 20066     钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T 4336      碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法）

GB/T 20123     钢铁总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)

GB/T 20125     低合金钢 多元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法

GB/T 4160      钢的应变时效敏感性试验方法（夏比冲击法）

GB/T 713.2     承压设备用钢板和钢带 第2部分：规定温度性能的非合金钢和合金钢

GB/T 31946    水电站压力钢管用钢板

GB/T 709      热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 1591     低合金高强度结构钢

GB/T 16270    高强度结构用调质钢板

GB 150        压力容器

GB/T 700      碳素结构钢

GB 713.6      承压设备用钢板和钢带 第6部分：调质高强度钢

GB/T 222      钢的成品化学成分允许偏差

GB/T 223      钢铁及合金化学分析方法

GB/T 228      金属材料 拉伸试验

GB/T 232      金属材料 弯曲试验方法

GB/T 247      钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T 2970     厚钢板超声检测方法

GB/T 229      金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T 2975     钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T 5118     热强钢焊条

GB/T 2652     金属材料焊缝破坏性试验 熔化焊接头焊缝金属纵向拉伸试验

GB/T 2650     金属材料焊缝破坏性试验 冲击试验

GB/T 3323     焊缝无损检测 射线检测

GB/T 3965     熔敷金属中扩散氢测定方法

GB/T 17505    钢及钢产品 交货一般技术要求

DL/T 5017     水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范

GB 50766      水电水利工程压力钢管制作安装及验收规范

NB/T 47013    承压设备无损检测

ISO           国际标准化组织JIS日本工业标准

CECT（EN）    欧洲水电站钢管设计、制作、安装、焊接标准

合同生效后，卖方应向买方提供材料、设计、制造、检验、焊接、制作和运行所涉及的标准和规程。卖方所提供的标准和规程必须是该标准或规程制订单位批准的最新版本。

所有提供的产品应符合公制系统的度量制，图纸尺寸、说明书和其它文件均采用国标规定的度量单位和图例符号表示。

第二部分 Q345R钢板采购的技术要求

1、材料名称：钢板。

2、牌号：Q345R。

3、制造方法：钢由氧气转炉或电炉冶炼，并采用炉外精炼工艺。

4、尺寸、外形及允许偏差

4.1钢板的具体尺寸详见第六章需求一览表，依据《承压设备用钢板和钢带 第一部分：一般要求》（GB/T 713.1）,其尺寸、外形及允许偏差须符合《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T 709）的有关规定，其公称尺寸规定如下：

4.1.1公称厚度：厚度小于30mm的钢板按0.5mm倍数的任何尺寸；厚度不小于30mm的钢板按1mm倍数的任何尺寸。

4.1.2公称宽度：按10mm或50mm倍数的任何尺寸。

4.1.3公称长度：按50mm或100mm倍数的任何尺寸。

允许偏差：

①厚度允许偏差须符合6.1厚度允许偏差中表1单轧钢板的厚度允许偏差（C类）的规定。

表1 单轧钢板的厚度允许偏差（C类）      单位：毫米

② 宽度允许偏差须符合6.2宽度允许偏差中表6 切边单轧钢板的宽度允许偏差的规定。

表6 切边单轧钢板的宽度允许偏差           单位：毫米

③ 长度允许偏差须符合6.3宽度允许偏差中表10单轧钢板的宽度允许偏差的规定。

表10 单轧钢板的长度允许偏差           单位：毫米

4.2在签订合同后及合同执行过程中，当钢板还未进行生产时，买方有权对其所购钢板的数量、规格及到货时间进行调整，不应成为卖方不履行合同、不按合同规定的交货进度或规格数量进行交货的理由。

4.2.1边缘状态

（1）不平度

单轧钢板的不平度须符合7.1中表12 单轧钢板的不平度的规定。

表12 单轧钢板的不平度              单位：毫米

（2）镰刀弯：单轧钢板的镰刀弯不大于实际长度的0.2%。

（3）切斜：钢板的斜切不大于实际宽度的1%。

5、化学成分

（1）化学成分须符合《承压设备用钢板和钢带 第2部分：规定温度性能的非合金钢和合金钢》（GB/T 713.2）中7.1牌号与化学成分表1的要求。

（2）厚度大于60mm的Q345R钢板，碳含量上限为0.22%。

（3）Q345R钢中添加的铌、钒、钛元素，其含量须在质量证明书中注明，上述3个元素含量总和不大于0.050%。

（4）化学成分允许偏差符合GB/T 222的规定，其中P含量的允许上偏差为+0.003%，S含量的允许上偏差为+0.002%。

（5）作为残留元素的铬、镍、铜含量分别不大于0.30%，钼不大于0.080%，这些元素的总含量不大于0.70%。

6、力学和工艺性能

（1）钢板的力学和工艺性能一般要求须符合《承压设备用钢板和钢带 第一部分：一般要求》（GB/T 713.1）的规定；

（2）钢板拉伸、夏比（V型缺口）冲击试验和弯曲试验结果须符合《承压设备用钢板和钢带 第2部分：规定温度性能的非合金钢和合金钢》（GB/T 713.2）中7.4力学和工艺性能表2的规定。

（3）Q345R牌号钢可进行-20℃冲击试验，替代表2中的0℃冲击试验，其冲击能量值须符合表2的规定。

7、碳当量及相关指数

（1）碳当量计算公式：

CEV（%）=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15

式中：C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu——钢中该元素的质量分数，%。

（2）焊接裂纹敏感性指数计算公式：

Pcm（%）=C+Si/30+（Mn+Cu+Cr）/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B

式中：C、Si、Mn、Cu、Cr、Ni、Mo、V、B——钢中该元素的质量分数，%。

8、无损检测

钢板出厂前应逐张进行超声波检测，检测方法按NB/T 47013.3的规定，不低于Ⅰ级。

9、表面质量

（1）钢板的表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入氧化铁皮等影响使用的有害缺陷。钢板的断面不应有目视可见的分层。

（2）钢板的表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化皮、铁锈及由于压入氧化铁皮和轧辊所造成的不明显的粗糙、网纹、麻点、划痕及其他局部缺欠。但其深度从实际尺寸算起应不大于热轧钢板厚度的公差之半，且应保证热轧钢板允许的最小厚度。如因氧化铁皮脱落造成钢板最小厚度不满足，则视为不合格产品，需卖方更换。

（3）钢板表面缺陷允许用修磨等方法清除，处理应平滑无棱角，且修磨面应光滑地过渡到钢板表面。清理深度不应大于钢板厚度的公差之半，保证热轧钢板允许的最小厚度。

（4）卖方应对所有钢板采取适当防锈措施。钢材表面的锈蚀等级不应低于《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的修饰等级和处理等级》（GB/T 8923.1）规定的B级。

10、交货状态

以热轧状态交货。

11、重量

钢板按张数交货，询比采购文件按理论重量计价，碳钢密度为7.85gm3。

12、抽样复检

（1）钢板到货后，按批进行抽样检验，检验项目包括表面检查、化学成分、力学性能、无损检测等。

（2）每批钢板检验项目的试验方法符合《承压设备用钢板和钢带 第2部分：规定温度性能的非合金钢和合金钢》（GB/T 713.2）中8试验方法表4的规定。

（3）化学分析试样制备符合GB/T 20066的规定，力学性能试验取样位置按GB/T 2975的规定。

表4 检验项目、取样数量、取样方法、取样方向及试验方法     单位：毫米

（4）每批钢板由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制、同一热处理制度的钢板组成，每批重量不大于30t。每批钢板抽样数量为2%且不少于2张。

（5）卖方应根据供货批次、抽样比例及抽样检验项目取样尺寸进行预留加长，加长量不小于350mm。

（6）当抽样检验不合格时，按相关规定进行复验，若复验扔不合格，买方有权要求卖方对相应批次的钢板做退货处理，复验的抽样和检测费用由卖方承担。

13、包装、标志及质量证明书

（1）钢板的包装应符合GB/T 247的规定。

（2）钢板的标志除应符合GB/T 247的规定外，钢板表面还应清晰地标识出以下内容：供方名称和商标、使用的标准编号、尺寸、炉批号、交货状态、无损检测（如有）。

（3）钢板的质量证明书应符合GB/T 247的规定。质量证明书的内容应齐全、清晰，并且印制可以追溯的信息化标识，加盖材料制造单位质量证明章。

14、到货验收

（1）钢板到达买方指定地点后，须与买方及相关方共同对钢板进行现场检验，检验合格后共同签署到货验收单。

（2）卖方提供的钢板供货清单、质量证明书应随运输车辆同时抵达交货地点。

15、其他服务要求

（1）根据买方需求，卖方有义务向买方建议或推荐与所供钢板获得最佳匹配焊接性能的焊接方法和焊接材料；

（2）根据买方需求，必要的情况下，卖方须委派专业人员参与买方焊接工艺评定和现场焊接试验或提供相应的技术指导服务，技术服务应使买方满意，如若买方对服务人员不满意，有权要求更换。

相关的服务人员及服务费用已包含在货物单价中，买方不予另行支付。

第三部分 Q355C钢板采购的技术要求

1、材料名称：钢板。

2、牌号：Q355C。

3、制造方法：钢由氧气转炉或电炉冶炼，必要时可进行炉外精炼。

4、尺寸、外形及允许偏差

4.1钢板的具体尺寸详见第六章需求一览表，依据《承压设备用钢板和钢带 第一部分：一般要求》（GB/T 713.1）,其尺寸、外形及允许偏差须符合《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T 709）的有关规定，其公称尺寸规定如下：

4.1.1公称厚度：厚度小于30mm的钢板按0.5mm倍数的任何尺寸；厚度不小于30mm的钢板按1mm倍数的任何尺寸。

4.1.2公称宽度：按10mm或50mm倍数的任何尺寸。

4.1.3公称长度：按50mm或100mm倍数的任何尺寸。

4.1.4允许偏差：

① 厚度允许偏差须符合6.1厚度允许偏差中表1 单轧钢板的厚度允许偏差（C类）的规定。

表1单轧钢板的厚度允许偏差（C类）      单位:毫米

② 宽度允许偏差须符合6.2宽度允许偏差中表6 切边单轧钢板的宽度允许偏差的规定。

表6 切边单轧钢板的宽度允许偏差           单位:毫米

③ 长度允许偏差须符合6.3宽度允许偏差中表10 单轧钢板的宽度允许偏差的规定。

表10 单轧钢板的长度允许偏差           单位:毫米

4.2在签订合同后及合同执行过程中，当钢板还未进行生产时，买方有权对其所购钢板的数量、规格及到货时间进行调整，不应成为卖方不履行合同、不按合同规定的交货进度或规格数量进行交货的理由。

4.2.1边缘状态

（1）不平度

单轧钢板的不平度须符合7.1中表12 单轧钢板的不平度的规定。

 

 

表12 单轧钢板的不平度              单位:毫米

公称 厚度	钢类L				钢类H
	下列公称宽度钢板的不平度，不大于
	≤3000		＞3000		≤3000		＞3000
	测量长度
	1000	2000	1000	2000	1000	2000	1000	2000
3~5	9	14	15	24	12	17	19	29
＞5~8	8	12	14	21	11	15	18	26
＞8~15	7	11	11	17	10	14	16	22
＞15~20	7	10	10	15	10	13	14	19
＞25~40	6	9	9	13	9	12	13	17
＞40~100	5	8	8	11	8	11	11	15

（2）镰刀弯：单轧钢板的镰刀弯不大于实际长度的0.2%。

（3）切斜：钢板的斜切不大于实际宽度的1%。

5、化学成分

（1）热轧钢的牌号及化学成分须符合《低合金高强度结构钢》（GB/T 1591）中7.1钢的牌号及化学成分表1的规定。

表1   热轧钢带牌号及化学成分

（2）热机械轧制钢的牌号及化学成分须符合《低合金高强度结构钢》（GB/T 1591）中7.1钢的牌号及化学成分表5的规定。

表5   热机械轧制钢的牌号及化学成分

牌号

化学成分（质量分数）/%

钢级

等级

Ca

Si

Mn

Pc

Sc

Nbd

Ve

Tie

Cr

Ni

Cu

Mo

Nf

B

Alsd

Q355

C

0.2

0.5

0.9~1.65

0.03

0.03

0.005~0.05

0.01~0.12

0.006~0.05

0.3

0.5

0.4

0.1

0.015

—

0.015

（3）化学成分允许偏差符合GB/T 222的规定。

（4）为改善钢的性能，可添加上表之外的其他微量合金元素，其合金元素及其含量应在质量说明书中注明。

（5）钢中酸溶铝Als可采用全铝Alt替代，含量不小于0.020%，当钢中添加了铌、钒、钛等细化晶粒元素且含量不小于表中规定含量的下限时，铝含量下限值不限。

6、力学和工艺性能

（1）钢板的力学和工艺性能须符合《低合金高强度结构钢》（GB/T 1591）中7.4力学性能及工艺性能的规定；

（2）热轧刚材的拉伸性能须符合《低合金高强度结构钢》（GB/T 1591）中7.4力学性能及工艺性能表7、表8的规定；正火、正火轧制钢材的拉伸性能须符合《低合金高强度结构钢》（GB/T 1591）中7.4力学性能及工艺性能表9的规定。

（3）钢板厚度方向的断面收缩率按GB/T 5313的规定。

（4）公称宽度小于600mm的钢板，拉伸试样取横向试样，其他的拉伸试样取纵向试样。

（5）钢板的夏比（V型缺口）冲击试验的试验温度及冲击吸收能量须符合须《低合金高强度结构钢》（GB/T 1591）中7.4力学性能及工艺性能表11的规定。

（6）钢材弯曲试验的指标须符合《低合金高强度结构钢》（GB/T 1591）中7.4力学性能及工艺性能表12的规定。

7、碳当量及相关指数

钢的符合《低合金高强度结构钢》（GB/T 1591）中7.1钢的牌号及化学成分表1的规定。

（1）碳当量计算公式：

CEV（%）=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15

式中：C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu——钢中该元素的质量分数，%。

（2）焊接裂纹敏感性指数计算公式：

Pcm（%）=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B

式中：C、Si、Mn、Cu、Ni、Cr、Mo、V、B——钢中该元素的质量分数，%。

（3）热轧钢的碳当量须符合《低合金高强度结构钢》（GB/T 1591）中7.1钢的牌号及化学成分表2的规定。

表2   热轧状态交货钢材的碳当量

（4）热机械轧制钢的碳当量须符合《低合金高强度结构钢》（GB/T 1591）中7.1钢的牌号及化学成分表5的规定。

表5   热机械轧制状态交货钢材的碳当量

8、无损检测

钢板出厂前应逐张进行超声波检测，检测方法按NB/T 47013.3的规定，不低于Ⅰ级。

9、表面质量

（1）钢板的表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入氧化铁皮等影响使用的有害缺陷。钢板的断面不应有目视可见的分层。

（2）钢板的表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化皮、铁锈及由于压入氧化铁皮和轧辊所造成的不明显的粗糙、网纹、麻点、划痕及其他局部缺欠。但其深度从实际尺寸算起应不大于热轧钢板厚度的公差之半，且应保证热轧钢板允许的最小厚度。如因氧化铁皮脱落造成钢板最小厚度不满足，则视为不合格产品，需卖方更换。

（3）钢板表面缺陷允许用修磨等方法清除，处理应平滑无棱角，且修磨面应光滑地过渡到钢板表面。清理深度不应大于钢板厚度的公差之半，保证热轧钢板允许的最小厚度。

（4）卖方应对所有钢板采取适当防锈措施。钢材表面的锈蚀等级不应低于《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的修饰等级和处理等级》（GB/T 8923.1）规定的B级。

10、交货状态

以热轧状态交货。

11、重量

钢板按张数交货，询比采购文件按理论重量计价，碳钢密度为7.85gm3。

12、抽样复检

（1）钢板到货后，按批进行抽样检验，检验项目包括表面检查、化学成分、力学性能、无损检测等。

（2）每批钢板检验项目的试验方法符合《低合金高强度结构钢》（GB/T 1591）中中9检验规则表13的规定。

表13 检验项目、取样数量、取样方法、取样方向及试验方法    单位：毫米

（3）每批钢板由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制、同一热处理制度的钢板组成，每批重量不大于60t。每批钢板抽样数量为2%且不少于2张。

（4）卖方应根据供货批次、抽样比例及抽样检验项目取样尺寸进行预留加长，加长量不小于350mm。

（5）当抽样检验不合格时，按相关规定进行复验，若复验扔不合格，买方有权要求卖方对相应批次的钢板做退货处理，复验的抽样和检测费用由卖方承担。

13、包装、标志及质量证明书

（1）钢板的包装应符合GB/T 247或GB/T 2101的规定。

（2）钢板的标志除应符合GB/T 247的规定外，钢板表面还应清晰地标识出以下内容：供方名称和商标、使用的标准编号、尺寸、炉批号、交货状态、无损检测（如有）。

（3）钢板的质量证明书应符合GB/T 247的规定。质量证明书的内容应齐全、清晰，并且印制可以追溯的信息化标识，加盖材料制造单位质量证明章。

14、到货验收

（1）钢板到达买方指定地点后，须与买方及相关方共同对钢板进行现场检验，检验合格后共同签署到货验收单。

（2）卖方提供的钢板供货清单、质量证明书应随运输车辆同时抵达交货地点。

15、其他服务要求

（1）根据买方需求，卖方有义务向买方建议或推荐与所供钢板获得最佳匹配焊接性能的焊接方法和焊接材料；

（2）根据买方需求，必要的情况下，卖方须委派专业人员参与买方焊接工艺评定和现场焊接试验或提供相应的技术指导服务，技术服务应使买方满意，如若买方对服务人员不满意，有权要求更换。

（3）相关的服务人员及服务费用已包含在货物单价中，买方不予另行支付。

三、**

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联系人：张晟

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